本文介绍了陶瓷压砖机的动梁控制特点,及分析了现有的控制思路的原理和优缺点,并提出了一种新的控制方案。通过控制动梁的绝对速度,重复性更好,结合位置闭环控制达到定位精度要求,操作便捷,性能更优。

本文采用一种压砖机专用油在YP4000液压自动压砖机(4 000 t)开展了50 000次加压试验和15 000次缺油压制试验,并开展了密封相容性试验,考察油品的使用效果。试验结果表明,油品在试验过程中各项指标均保持在正常范围内,同时与压砖机密封件接触后能保持其良好的密封性,从而为陶瓷压砖机的安全平稳运行提供了良好的润滑解决方案。

以全自动陶瓷液压压砖机液压试验台为研究对象,阐述其基本构成和工作原理。以AMESim作为仿真平台,基于HCD库建立试验台液压系统的关键元件子模型,以此搭建完整的试验台压制回路仿真系统,设置模型的主要参数并进行动态仿真,仿真结果与试验台的现场试验结果进行对比,研究液压缸位移及其工作腔压力等重要参数。结果表明：仿真与试验结果基本吻合,验证仿真模型的正确性,为压砖机液压系统的进一步研究及性能优化提供理论依据。

运用主成分分析方法对陶瓷压砖机液压系统的油液污染度数据进行了分析，分析结果表明：陶瓷压砖机液压系统受污染程度主要与大于6μm和14μm的颗粒数量相关，引起液压系统故障，污染度分析油样表现为Sample08和Sample14油样两个出现异常；进一步采用铁谱分析表明，该两个油样磨损颗粒数目迅速增加，出现大量的切削和滑动铜磨粒，并含少量纤维。分析实例说明，主成分分析方法能正确评判液压油样污染度异常，并且是解决多变量高维复杂系统简便有效的一种故障识别统计方法。