文章根据自卸车作业稳定性和侧倾控制的企业实际项目,设计了一种基于单片机的自卸车智能防侧翻液压控制实验系统。该系统由控制单元、液压油箱、液压泵、举升阀、控制阀、调速装置和油缸组成。该实验系统能实现自动调节液压泵流量,全程监测、记录自卸车模型的工况参数,并能智能判断、即时报警和采取防侧翻、防过载和防油管爆裂控制措施。

研制了一套高精度制冷工质溶解度实验系统，由自行开发的测控软件进行计算机实时测控．实验系统包括高精度温度测量系统（在253．15～363．15K范围内，测量的不确定度小于±14mK），高精度压力测量系统（在0～3．5MPa范围内，测量的不确定度小于±1．6kPa），高精度恒温水浴（293．15～363．15K），高精度恒温酒精浴（253．15～293．15K），真空及配气系统等．对283．15～348．15K温度范围内HFC-134a的饱和蒸气压进行了测量，并与标准值进行了比较，测量的平均偏差为0．54％．用此装置对制冷剂R22在吸收剂N，N-二甲基甲酰胺中的溶解度进行了实验研究，并同文献提供的数据进行对比，结果表明该实验系统具有较高的精度．

为了实现对光电角坐标测量装置多种工作状态的实时控制和角坐标数据测量结果的动态显示，采用LabVIEW8．5设计了光电角坐标测量装置实验系统的软件，通过多面板程序设计和动态载入界面设计的方法，实现对各个功能子VI的动态加载和灵活的调用各个实验模块，并采用串行通讯子VI和工作状态控制程序实现系统的数据通讯和工作状态控制。由于采用数据处理程序对角坐标测量数据进行转换和显示处理，系统可以灵活的进行各项显示和随动实验。实验结果表明，对于同类型的光电角坐标测量装置，系统应用灵活，精度达到要求。

使用模糊自适应BP算法建立影响表面粗糙度参数与工件表面粗糙度之间的关系模型,依据给定的数据样本对模型进行训练,将训练好的网络进行实际的表面粗糙度预测。采用VB和Matlab语言相结合的方法建立一种实验系统,实现了数据采集和神经网络预测功能。实验结果表明,基于模糊自适应BP算法的工件表面粗糙度预测有一定的准确度。

电子气动控制技术是机电一体化系统的一个重要组成部分。通过介绍电子气动机器人结构组成，给出了机器人的气动系统原理图，阐述了PLC控制系统的硬件结构和软件程序。该系统具有可编程、二次设计、调试等开放式功能特点，有利于工程素质、创新能力、综合实践及应用能力的培养。

电子气动控制化纤打包机模型采用气动执行机构、PLC进行自动化控制。该实验系统在实验室重现了化纤打包机的运作特性，能使学生对气动机构有充分的了解并能满足学生对控制程序的优化或编程。介绍了化纤打包机模型结构组成，给出了打包机模型的气动系统原理图，并提供了部分PLC控制程序范例。

为满足液压伺服关节设计研究的需要,笔者设计了液压伺服关节的实验系统,包括其流量控制方案与压力控制方案,以用于验证与评估三自由度液压伺服关节系统及其组成元件的性能指标与品质参数.

分析了在压力形成实验过程中,由于不可避免的压力损失的存在,使系统出现故障的情况.从改变元件参数、结构型式及改变油路设计等几方面对实验系统进行改进,其根本方法是使内部压力卸荷.

介绍了基于纯水液压传动的单相细水雾灭火实验系统的组成、工作原理及实验内容的设计,给出了部分实验实例。实验系统包括液压动力源、喷嘴或喷头雾化系统、控制系统和测量系统4部分,实验内容涉及液压传动、流体力学、机械设计、机电控制、光电检测等多学科知识。部分实验内容设计为开放式、研究性,因而通过本实验系统,不仅可以巩固液压传动知识,了解该领域的最新研究和应用进展情况,同时对交叉知识的综合运用亦有所了解,学生通过实验不但可以开阔视野,更有利于培养学生的创新意识和提高动手能力。

研制的液压控制带压作业试验系统由液压起升装置、井口防喷密封装置、管枉接箍探测装置、压力平衡装置、高压流体循环系统、液压动力系统和实验台基础装置组成；采用S7-200型PLC作为液压控制系统的控制器，可以实现模拟带压作业工艺流程试验的自动控制。