为适应地方本科高校转型发展的需要,增强学生的学习主动性,提高学生的创新设计能力,针对当前高校《液压与气压传动》课程的教学特点,文章打破传统的"满堂灌"的教学方法,在实际教学中引入FluidSim软件,通过任务驱动式的项目教学方法,在项目实施过程中利用软件学习、认识液压气压元件的结构、实物特点,并设计、仿真液压与气压系统回路,最终在实验平台上运行实践和验证。通过虚拟仿真和真实操作相结合,对液压与气压回路进行设计、分析和实践搭接,实现提高学生动手能力和培养创新型人才的目的。

《液压传动与气动技术》课程是高职院校机械类相关专业一门重要的专业技术课程。文中结合高职教育培养目标,就如何使高职院校学生更好的适应现代职业岗位提出的要求,成为行业内知识型、应用型复合人才,从课程的教学内容、教学方式和方法等方面着手进行了一系列的改革与探索。

单气缸自动单往复回路在工业上应用广泛,根据需求设计了 2 套能实现这种运动的气压回路 ,并利用 FluidSIM软 件进行仿真试验,结果表明执行元件能够完成单次往复运动,验证了气动回路设计的正确性并比较分析了这2套回路的异 同点.

介绍了Fluid SIM软件,在《液压传动与气动》课程教学过程中运用该软件对液气压回路进行仿真,以加深学生对液气压基本回路功能的理解。学生在课上或课后还能针对实际需求利用所学知识设计液气压系统及配套的电气控制回路并仿真,从而提高其学习的积极性和创造性。

流水线的自动化为企业生产成本的缩减、劳动强度的降低、工作效率的提高和工作质量的提升作出重大贡献。针对悬挂式流水装配线生产效率低、运行不稳定的特点，提出了一种基于PLC的悬挂式流水装配线自动化控制系统的设计方案。该系统以三菱Q系列PLC为控制器，结合CC-link总线技术，完成对悬挂式流水装配线的自动化控制。当自动化控制系统设计完成后，运用FluidSIM-P气动回路分析软件，对自动化控制系统流程进行仿真分析，验证了自动化控制系统设计的正确性。

为了提高剥除多芯电缆外层、内层绝缘皮工作的自动化程度,通过分析剥线钳剥除绝缘皮的工作原理,采用模仿人工剥线的方法,设计出一种基于PLC控制的多芯线电缆全自动剥线设备的机械结构。在分析该设备的工作原理和控制要求的基础上,设计了对应的气压传动系统。介绍了台达DVP32ES200TCPLC与外部各执行元器件的连接,对PLC电气控制系统程序进行设计;并在FluidSIM-P虚拟仿真实验平台上进行了电气控制下的气压回路仿真实验,验证了该设备可以按照预动作来实现多芯电缆全自动剥除内、外层绝缘皮,并在实验过程中确定了气压回路的关键参数。

通过将实际工业项目与Fluid SIM软件有机结合应用于液压与气压传动课程的教学中,设计并验证了项目方案的可行性,动态仿真了系统回路的整个工作过程,提升了学生的综合技能水平,为后续岗位能力的培养奠定了实践基础。

随着本科院校增加和招生数量的扩大,使得高职高专不仅生源减少且质量下降给传统教育教学方法带来很大的挑战。高职院校机电类专业《液压与气压传动》对学生的理解能力和力学等知识要求比较高,为解决这一问题本文提出利用FluidSIM仿真软件进行辅助教学,使结构复杂的液压气动元件直观化,利用软件仿真功能对液压气动回路组建进行动态分析与纠错,并取得良好的教学效果。

针对用于煤矿井下的许用型乳化炸药灌装机的工作循环与技术要求分析了主机结构功能运用Fluid SIM-H软件完成了液压传动回路及电控回路的设计对所设计电液控制系统进行了虚拟仿真并对仿真结果进行了分析。将仿真成功后的电液控制系统应用到实际生产系统运行平稳满足灌装精度要求实现了灌装自动化取得了良好效果。

在液压传动实践教学中应用FluidSIM软件对回路进行模拟运行和检验,使学生能够清晰地了解各元件在回路各个运动阶段的工作过程,加深对元件和回路原理的理解。结合液压传动实验台,通过实操的方式参与到液压传动回路设计和仿真的整个过程,激发学生的学习兴趣,提高学习效果。此外,根据液压传动实验台的特点,将“5S”活动引入液压传动实践教学,培养学生自我管理、严于律己、持之以恒的基本职业素质。