针对煤矿井下综采工作面液压支架直线度较差、调整困难且容易引起设备故障等问题,本文提出了一种双闭环控制的直线度检测方法。该方法采用激光传感器和位移传感器相结合的方式采集液压支架的直线度,当液压支架出现偏斜时,通过模糊PID控制算法感知基准支架和周围支架的相对位置,并自动校正当前运动支架。仿真结果表明,应用模糊PID控制算法后,各推移油缸的直线误差不超过15.6 mm,验证了方案设计的合理性,大大提高了煤矿综采工作面液压支架的支护作业安全性。

在分析国内外直线度测量方法和相对比较测量法原理的基础上，设计出了基于相对比较测量法的深孔直线度测量系统，对于解决深孔零件加工中的直线度检测具有实际意义。

本文在研究精密和超精密加工技术的发展对直线度误差分离技术所提出的新要求的基础上，定量分析了传感器初始对准误差、忽略摆角误差和传感器漂移特性差异在时域和频域直线度误差分离方法中造成的误差，同时指出了频域方法中权系数对测量误差的放大作用。

文章主要介绍自制的内圆直线度测量检具,用经纬仪、自准直仪组成了内圆直线度测量系统,对三种不同规格的大缸体内圆直线度进行了多次测量,较好地解决了元件剪切机大缸体内圆直线度的测量这一技术关键,为国内今后类似大型工件内孔直线度的测量提供了经验.该检具体积小,重量轻,携带方便,并具有一定的推广和应用价值.

给出了用两端点法、最小二乘法对平面内的直线度进行综合评定的方法.该方法可将平面内直线度的评定精度提高到一个新的水平.

通过测量机床导轨直线度误差，对直线度误差评定和计算的三种方法进行了比较。针对误差曲线，提出了最佳均方逼近；用作图法判断符合最小条件的两包容平行线的条件。

提出用无衍射光和环光栅重叠产生环状莫尔条纹的技术来进行空间直线度测量的技术,给出了理论分析、仪器结构和原理实验,并对该方法在同时实现高分辨力和大量程直线度测量的可能性,以及抗激光器漂移等方面的特点进行了讨论.

圆度和直线度是评价汽车减振器连杆质量的关键技术参数。本文通过分析和比较，对减振器连杆的圆度、中心线直线度误差的检测原理和方法进行了探讨，并介绍了自动检测系统的构成和特点。

##a##   本文以刻度值为51的角度尺为例，简述l型角度尺示值超差的主要原因和检修方法。 如图1所示，主尺1上的上下零刻线与基尺3工作面的垂直，副尺2的切面与基尺3工作面的平行，以及直尺5两工作面的直线度、平行度是确保该尺正常工作的基本条件。

针对锤击法装配弹性销易出现装配质量差和安全环保事故等问题,运用新型勾爪液压工装将弹性销压入销孔,新工艺方法既减小了拨叉轴变形,又提高了装配安全性,有一定推广应用价值。