液压支架是保证煤矿综采工作面连续高效开采的关键机械设备。针对液压支架推溜油缸特性复杂、控制难度较大等问题,研究和试验综采工作面液压支架多缸协同控制技术,分析液压支架在移架和推溜过程中的油缸协同作用机理,基于此,采用计算机数值模拟分析法在simulationX搭建仿真模型并进行数值模拟。结果表明,多缸协同下的液压支架移架速度、位移和流量协同,动作误差精度为0.01。选用ZFY18000/28/53D型两柱掩护式液压支架为试验样机,当液压支架多缸协同控制当供液流量为180 L/min时,多缸位移变化偏差较小,液压支架多缸动作变化趋势相同,支护阻力随位移的变化而发生线性变化,且在变化过程中波动较小,满足现场协同控制精度要求,取得了满意的实验结果。该结果可为后期协同控制和智能化改进液压支架提供参考依据。

随着现代化进程的推进,煤矿作业已经逐渐向机械化生产转型。煤矿开采的核心设备是采掘机械,它依赖于液压控制系统来实现其功能。这个液压系统既是采掘机械的动力核心,也是关键的控制元件。如果液压系统遭遇故障,设备掘进机将无法正常运行,可能会导致操作失效,甚至设备损坏。考虑到煤矿井下恶劣的工作环境,如粉尘和高温,采掘机械掘进机的液压系统极易出现问题。液压系统的常见问题包括控制不稳、异常响声和动力缺乏。为此,本文对煤矿采掘机械的液压系统的运行和维护方案进行了分析,旨在为相关的煤矿作业提供参考和借鉴。

针对目前液压支架控制系统缺乏姿态监测的现状,以ZY920/25/50D型液压支架控制系统为研究基础,开展了液压支架姿态监测系统设计,包括总体方案、硬件和软件等工作,实现了液压支架姿态监测功能。统计结果显示,配备姿态监测系统之后的液压支架,降低了每季度停产检修次数,减少了每季度液压支架破坏淘汰数量,具有很好的应用前景。

近年来,在煤矿中广泛使用液压支架作为支护设备,但液压支架存在材料堆积超重现象导致其在矿井下搬运困难,成为亟须解决的难题。因此,以液压支架轻量化为研究对象,提出了液压支架的优化思路,并且分析了液压支架轻量化过程,为液压支架轻量化提供了有益参考。

在煤矿开采中,液压支架已成为关键的机械装置,通过对其合理控制,能够提升开采效率,确保开采安全性。电气自动化技术能够提升液压支架控制效果,自动控制系统、传感器系统及传感器技术能对液压支架控制中各种参数进行监测。本文对液压支架控制中电气自动化技术的应用进行分析。

为保障矿用高压变频器的散热能力和工作稳定性,文中以屯兰矿某工作面所使用的库马克变频器水冷系统的改造为例,首先介绍了其水冷系统的工作原理,然后对外冷却水的接入方式和存在的问题进行了分析,随后分别介绍了现场实施的初次改造和二次优化改造的技术方案,并对方案的应用效果进行了分析。

以邯郸市峰峰矿区九龙2号煤层综采工作面ZY4000/12/25型液压支架为对象,针对矿区生产过程中频发的支架推移装置连接头和刮板输送机推移耳变形、断裂等机械故障问题展开技术改进探索。通过对液压支架推移装置推移杆、连接头重新设计、改造,大大降低了液压支架设备损坏、报废事故发生的概率,确保了采煤工作面的安全高效生产。

矿用电缆收放车作为矿山井下电缆移动、吊装的专用设备,是实现煤矿井下辅助运输的一种装置。电缆收放车通过柴油机将动力输出给液压泵,再通过比例控制多路阀操控,液压泵驱动电缆滚筒上的液压马达,实现液压无极变速驱动,操作平稳可靠。本研究设计了一种电缆自动收放液压控制系统,可以适应不同直径电缆的收放需求,并对自动收缆的关键技术进行了研究,建立了参数匹配计算模型,最后以WC500DF为例,对计算模型的可效性进行了验证,并对其进行了优化改进。

内蒙古地区煤矿智慧化建设进程加快,5G网络覆盖加快,现有铁塔基站建站模式存在占地面积大、不能移动调配,内蒙古铁塔公司针对基站液压升降系统技术进行了研究,开发出了基于传感技术的移动式自动升降型基站。

针对液压控制阀故障处置开展探究,从压力控制阀、换向控制阀和流量控制阀三个方面入手对液压控制阀使用中的常见故障原因及相应处置方式做出总结分析,希望能够为其他矿井相似故障的有效处置提供帮助与借鉴。