文章从焊接设备及其工作原理、焊接工艺、焊接操作技术、企业计量管理等方面,并结合企业实际案例整理、数据分析,指出了当前焊机电流/电压表准确度控制的误区,给出了较为现实的科学管理方法。将焊机电流/电压表定性为指示性仪表,并列入C类计量器具管理。

文章针对液压支架顶梁焊接质量要求越来越高的现状,以某型号液压支架顶梁为研究对象,开展顶梁筋板焊接工艺分析工作。结果表明,焊接过程温度场分布合理均匀,符合实际焊接过程情况,顶板与主筋板焊后的样件变形较小,能够得到质量较高的焊接工件。通过分析焊接变形产生的原因,主要由温度应力和残余应力共同作用产生的,结合仿真计算结果得出,在温度均匀、变形较小的情况下产生的温度应力和残余应力较小,焊接方法具有很好的应用前景。

液压支架板件坡口的焊接质量直接影响整个液压支架的质量,为满足当前煤炭生产对液压支架的质量要求,结合液压支架生产实际,对液压支架结构件板件坡口焊接工艺进行优化设计,进一步规范坡口切割工艺和角度,制作坡口检验工装,提高高端液压支架的制造质量。

针对液压支架的设计、制造,采用应力分析仪检测分析液压支架整架、结构件焊缝及油缸热处理工件的表面应力值,验证液压支架整架设计强度,优化液压支架结构件焊接工艺和油缸热处理工艺,保证液压支架设计和制造的可靠性,为煤矿工作面支护提供可靠的设备。

在煤炭资源挖掘作业时,工作场地条件应用大量支架,经过应用液压支架,能够使煤矿挖掘工作拥有安全性和稳固性。支架结构中焊接工艺条件相比起来较高,况且全部焊接工艺相比起来烦琐,焊接作业品质径直决定支架的应用寿命和应用安全性。在这样的基础上,本文将着重分析和研究了煤矿液压支架结构的焊接过程,从而提升了支架工作整体的稳固性。

在对液压支架顶梁结构进行简要概述的基础上,从焊接材料、焊接电流与电压、焊接速度和气体流量控制等多个方面详细分析了顶梁结构焊接工艺参数的选择,为确保焊接质量必须充分结合实际情况对上述工艺参数进行严格控制。研究了顶梁焊接过程中热应力以及变形现象产生的原因及其控制方法,对于提升液压支架顶梁结构的焊接工艺质量具有重要的实践意义。

针对低温化工设备及压力容器越来越苛刻的使用环境，选取3．5Ni钢的最佳焊接工艺及热处理工艺参数，制定正确的焊接方法及选择相对应的焊接材料，通过试验研究了此种材料的性能、焊接工艺性能及热处理工艺性能，为能够更好地使用该材料奠定了理论和试验基础。

焊接双相不锈钢S31803时容易出现焊接裂纹、热影响区脆化以及形成气孔等问题.文中从化学成分、组织状态、焊接冶金方面研究双相不锈钢S31803的焊接性,提出了合理选择焊接材料和制定焊接工艺的优化焊接性的途径.

设计了一种以二维工程图为基础,文字和三维图相结合的焊接工艺技术文件,用于表达叉车滑架焊接工艺。该三维工艺卡改变了传统的一图一卡或图卡合一的二维技术文件形式,更直观地表达整个焊接工艺过程,提高现场焊接施工的进度与质量,经抽样试用,能达到替代二维工艺技术文件的目标,尤其是应用在企业一线新员工培训,其读图效率可提高约60%~70%。

随着煤矿资源应用逐渐增强,对煤矿生产研究是相关人士探究的重要课题。在煤矿生产中掘进支护是一个重要组成部分,不但结构复杂而且要求也高。而液压支架结构是否牢固,直接和焊接工艺相关。本文阐述了煤矿液压支架结构的组成,探析怎样焊接才能够确保焊接质量,为行业内提供理论参考依据。