在加氢反应器法兰密封面耐蚀层堆焊过程中,采用传统手工焊接的方法会存在焊接质量不稳定、后期加工困难和周期长等问题。针对这一问题,设计了一种法兰密封面全位置TIG自动堆焊设备,通过电气控制实现了焊接自动移距换道和变径后焊接速度的恒定,并且全位置最多可分为24个焊接区域,通过调节不同区域焊接工艺参数,能够使整个密封面获得合格的焊接质量和成形良好的堆焊层,并且焊接工艺评定结果满足技术要求。

焊接是一种低成本、高科技连接材料的可靠工艺，如何提高焊接质量与效率是焊接行业的研究重点。文中结合设备的技术要求、主要参数和工作原理等，设计了其总体结构，并对各主要机构进行了阐述。该设备操作简单、自动化程度高、适应性强，有效提高了焊接质量和效率。

分析了异形结构之铜芯零件的紫铜与锰铜银钎焊接出现的质量问题,通过对铜芯零件的银基钎焊的焊接材料、焊接设备及钎焊过程3个方面进行的改进,找到了异形结构之大型铜芯零件的紫铜与锰铜银基钎焊的较好方法,提高了铜芯零件的钎焊质量与生产效率。