基于液压支架的组成及结构特点,运用ANSYS软件构建液压支架箱体结构有限元模型,并由此开展液压支架箱体结构有限元仿真分析,针对现有液压支架箱体结构中存在的薄弱点,以此为研究重点,提出了液压支架箱体结构优化方案,并将优化方案应用于工程实践,同时对优化方案进行检验分析。

使用机械化煤矿采集工具需要在煤矿采集工作中提供持续稳定的电力,而传统的供电设备通常会因负荷较大及不合理的供电方式而导致电网系统受到不同程度的冲击,该冲击会使电力供给的稳定性降低。针对该问题,提出一种全新的、更加稳定的设备供电方法,该方法基于相控投切技术,成本较低、可靠性强、稳定性强、抗电流冲击能力强,有助于提高机械化煤矿采集所需电力的稳定性。

我国社会经济的发展离不开对煤矿资源的开发与利用,近些年来,对于煤矿资源的利用率逐年提高,在科学技术快速发展的社会背景下,煤矿开采行业广泛的应用了先进的采煤设备,对提高采煤工作的质量和效率具有重要的促进作用,煤矿开采过程中,广泛的应用采煤设备,是有效开展采煤工作的重要手段,设备性能的好坏,直接影响着整个煤矿工作的生产效率,综合煤矿生产技术在当下的采煤行业中得到了广泛的应用和推广,其中,液压支架和其他成套设备已经成为综合技术中的核心技术,随着制造行业的进一步发展,相关技术人员加强了对煤矿开采设备性能与技术的进一步研究与开发,在新时代背景下,矿井中采煤作业运用液压支架的运输方式,有效的实现了采煤技术的革新和优化,在一定程度上大大提升了煤矿企业的生产效率,广泛的运用大型先进采煤设备,是促进采...

介绍传统联轴器的缺点和液压联轴器的特点,以及液压联轴器在煤矿机械设备中的应用。

液压设备广泛应用与煤矿采掘中。由于煤矿采掘的环境复杂,液压系统的油液易受污染,还面临着水的侵蚀等问题,因此故障的发生率也较高。本文第一部分介绍了采掘机械液压系统;第二部分分析了煤矿采掘机械面临的环境;第三部分探讨了采掘机械液压系统故障的类型及原因;第四部分提出了采掘机械液压系统维护措施。旨在为煤矿采掘机械液压系统运维管理提供一些参考。

胶带输送机是煤矿企业运输系统的主要运输设备,目前,国内煤矿井下胶带输送机主要采用电力拖动;但在煤矿复杂的井下环境特别是存在瓦斯和煤尘回风巷道中,严禁安装电气设备。为了解决回风联巷不能安装电力胶带输送机运输物料的难题,采用气动马达驱动的运输设备,自行研制了气动胶带输送机并投入使用。生产实践证明,气动胶带输送机作为一种新型辅助运输装备,具有结构紧凑、操作方便、安全经济、适用于恶劣的工作环境的优点,特别是在易燃、易爆、高温、振动等环境条件下也能正常工作,可广泛应用于煤矿回风巷道运输线路中。

近几年随着我国煤矿综采技术的发展,液压支架开始普遍应用于煤矿井下的采掘。而随着开采技术发展,开采高度逐步提升,液压支架吨位越来越大、高度越来越高。在煤矿工作面布置时,由于巷道尺寸、运输吨位等问题无法保证液压支架整体运输通过,就需要将液压支架分体,分体后进入工作面,再在井下完成组装。然而,在井下组装液压支架,没有大型行车或专用安装设备时,只能依靠锚杆上挂手动葫芦来起吊支架部件,难度很大,而且比较危险,装配效率非常低,给井下安装液压支架工作带来了很大的难题和风险。因此,为了高效、安全的在井下安装液压支架,设计开发了井下安装液压支架的专用设备。

在当前煤矿开采的过程中,经常出现一些应力集中,或冲击地压导致顶板的破坏,煤层留设而煤柱丢失资源等问题,严重的影响着煤矿的开采进度和效率。同时在当前煤矿的开采过程中也出现了一些煤巷机械化程度较低,锚索锚杆支护的工作效率较差的问题。因而就需要进一步的对当前煤矿锚杆钻车进行改进与完善,从而来提高锚杆钻车在实际开采中的效率。因此,在文章中提出了一种新型的煤矿用液压自动锚杆钻车,并且对该种锚杆钻车的具体结构和系统进行了全面综合分析和设计,而且将该种液压锚杆钻车应用实际的煤矿开采过程中,最终还提出了该种液压锚杆钻车在具体实际应用的情况,从而能够最大化的提高工作效率以及进一步的提升企业的经济效益和促进企业的长远发展。

通过对综采工作面皮带尾处结构和实际工作过程进行分析,提出了皮带尾的改造方案,经现场实际使用,改造后的皮带尾经久耐用、方便高效,减轻了工人的劳动强度,具有一定的推广前景。

变频器在部分煤矿的主通风机系统应用,有其优越之处,但也存在一些缺点。文中对变频器在风量调节、安全可靠、节能降耗等多个方面的应用进行了详细分析,并提出了一些建议。