在煤矿的工程机械系统中,机械液压系统是最容易发生故障的系统之一,因此,有必要对机械液压系统故障进行研究探讨,加强故障维护与管理.

本文在介绍煤矿水仓清挖机工作原理和原有液压系统进行分析的基础上,对其存在动作不到位,油温升高快等问题进行分析,提出了相应优化方案,提高了水仓清挖机液压系统的可靠性和稳定性.

针对煤矿排水用电动阀门控制复杂、遇突水时易失灵等缺陷,设计了一种能在水下工作的矿用潜水电动液压控制闸阀,介绍了该闸阀的机械结构组成和工作原理;利用功率键合图理论和MAT-LAB软件对矿用潜水电动液压控制闸阀液压缸开启过程的动态性能进行仿真分析,结果显示液压缸开启过程中产生的速度波动值为基准值的4%左右,此速度波动对潜水电动液压控制闸阀的液压系统影响不大。利用Pro/Engineer和FLUENT研究了潜水电动液压控制闸阀在水中全开时阀管路内流场的变化规律,从仿真结果看该闸阀内流场运行参数基本稳定,能满足煤矿井下应急排水的要求。

介绍了液压支架及电液控制系统的基本结构和构成,结合生产实践中的问题,对目前液压支架的控制系统进行优化升级改造,以提高液压支架的工作效率,保证液压支架的安全使用。

我国社会经济的发展离不开对煤矿资源的开发与利用,近些年来,对于煤矿资源的利用率逐年提高,在科学技术快速发展的社会背景下,煤矿开采行业广泛的应用了先进的采煤设备,对提高采煤工作的质量和效率具有重要的促进作用,煤矿开采过程中,广泛的应用采煤设备,是有效开展采煤工作的重要手段,设备性能的好坏,直接影响着整个煤矿工作的生产效率,综合煤矿生产技术在当下的采煤行业中得到了广泛的应用和推广,其中,液压支架和其他成套设备已经成为综合技术中的核心技术,随着制造行业的进一步发展,相关技术人员加强了对煤矿开采设备性能与技术的进一步研究与开发,在新时代背景下,矿井中采煤作业运用液压支架的运输方式,有效的实现了采煤技术的革新和优化,在一定程度上大大提升了煤矿企业的生产效率,广泛的运用大型先进采煤设备,是促进采煤行

介绍传统联轴器的缺点和液压联轴器的特点,以及液压联轴器在煤矿机械设备中的应用。

液压设备广泛应用与煤矿采掘中。由于煤矿采掘的环境复杂,液压系统的油液易受污染,还面临着水的侵蚀等问题,因此故障的发生率也较高。本文第一部分介绍了采掘机械液压系统;第二部分分析了煤矿采掘机械面临的环境;第三部分探讨了采掘机械液压系统故障的类型及原因;第四部分提出了采掘机械液压系统维护措施。旨在为煤矿采掘机械液压系统运维管理提供一些参考。

胶带输送机是煤矿企业运输系统的主要运输设备,目前,国内煤矿井下胶带输送机主要采用电力拖动;但在煤矿复杂的井下环境特别是存在瓦斯和煤尘回风巷道中,严禁安装电气设备。为了解决回风联巷不能安装电力胶带输送机运输物料的难题,采用气动马达驱动的运输设备,自行研制了气动胶带输送机并投入使用。生产实践证明,气动胶带输送机作为一种新型辅助运输装备,具有结构紧凑、操作方便、安全经济、适用于恶劣的工作环境的优点,特别是在易燃、易爆、高温、振动等环境条件下也能正常工作,可广泛应用于煤矿回风巷道运输线路中。

以邯郸市峰峰矿区九龙2号煤层综采工作面ZY4000/12/25型液压支架为对象,针对矿区生产过程中频发的支架推移装置连接头和刮板输送机推移耳变形、断裂等机械故障问题展开技术改进探索。通过对液压支架推移装置推移杆、连接头重新设计、改造,大大降低了液压支架设备损坏、报废事故发生的概率,确保了采煤工作面的安全高效生产。

针对液压控制阀故障处置开展探究,从压力控制阀、换向控制阀和流量控制阀三个方面入手对液压控制阀使用中的常见故障原因及相应处置方式做出总结分析,希望能够为其他矿井相似故障的有效处置提供帮助与借鉴。