煤矿企业的发展速度不断加快,各种不同类型技术的应用使其可靠性及安全性都得到了加强,机械化的采煤方式让煤矿企业 的生产水平及效率有很大程度地提高。本文简单分析煤矿液压支架电液控制系统这种新型技术的特点及其主要构成,使我们 加深对此系统的了解,同时提出几项加强对此系统应用的相对有效对策,让煤矿企业的工作人员可以实现更加高效的运用, 加快采煤施工进度的同时提高工程质量。

介绍了一种结构紧凑的煤矿风门气动控制闭锁装置。该装置安装过程简单,其机械式的结构避免了电气失爆等安全事故的发生,也有效防止了风门同时打开造成通风短路等状况的出现,安全性较高。该装置已通过了现场试验的测试和验证,在保证通风系统的密闭性方面,效果显著。

本文提出了一种风门气动控制闭锁装置,结构紧凑,安装简单,其机械式的结构避免了电气失爆等安全事故的发生,也有效防止了风门同时打开造成风流短路等状况的出现,有较好的安全性。

液压支护设备是煤矿开采的重要设备,液压支护相关设备的进步对于我国煤炭开采的发展具有重要意义。文章通过对液压支护专利申请数据整理与分析,从液压支护设备的技术构成、专利申请趋势的发展入手,再选取液压支架作为研究重点,通过对专利数据的研究分析获取液压支架的技术需求、功效和技术发展路线。研究表明:我国液压支架技术应该以进一步提高效率为目标,将可靠性、高强度、自动化、大型化作为发展重点,尤其要把控制系统的开发作为突破点,以促进液压支护技术的快速有效发展。

根据掘进机液压系统的技术参数和实际工程情况,提出了液压系统在日常和停机后维护保养的技术方法,对液压系统的调试方法进行了探讨,针对液压系统的维护保养技术和保养材料的确定进行了说明。

随着我国经济社会的不断发展,需要消耗的资源越来越多,其中煤炭资源的消耗尤为巨大。因此,不断勘探并开采新的煤矿,才能满足经济的发展需求,这对煤机装备的发展也提出了新的要求,煤矿液压支架轻量化设计已经成为必须要攻破的技术难题。本文论述了煤矿用液压支架的轻量化设计和研究,对其存在的一些不足之处和相应对策进行了比较详细的介绍。

在煤矿井下作业的过程中,液压支架得到了较为广泛的应用,且主要用于工作面的顶板支撑当中。连续排列的液压支架不但可以控制顶板维持稳定的状态,而且还能够使采空区域和工作区域分开,给煤矿井下作业提供一个安全的施工环境。在实际的作业过程中,由于环境的复杂性,使液压支架需要承受的压力过大,如果缸体的密封性不符合相关规定,那么液压支架就会出现漏液现象,给煤矿作业带来不利影响,甚至导致一些安全问题。因此,要对液压支架缸体漏液的原因进行分析,并且及时采取防范措施,从而保证采煤过程的顺利进行。

在新形式的煤炭生产和发展进程中,我国对综采设备有了更加严格的要求,主要目的在于在最大限度上提升设备的可靠性和有效性。根据实际情况对机械化的采矿设备进行性能优化,是确保煤矿具有较高生产效率的主要因素。较常使用的采矿设备是液压支架组件,通过对其工艺流程和作用进行了解,有利于发挥设备的最大价值。

以ZF3880/20/30型液压支架的底座为研究对象,通过有限元仿真技术对液压支架底座结构进行优化设计。在提升液压支架底座的最大等效应力的同时,对底座进行减重设计,降低底座的设计制造成本,提升液压支架制造厂商的生产效益。优化后的底座结构最大等效应力增加了4.16%,重量减轻了19.53%。

介绍了调速型液力偶合器的工作原理，将液力调速与变频调速在性能、效率等方面加以对比，指出调速型偶合器技术适合在煤矿生产中广泛应用。