该阀仅靠系统内部液压力控制，自动完成定压溢流和卸荷两功能。

针对传统掘进机液压系统截割高度、截割面积以及自动化水平偏低的问题,在分析传统掘进机液压系统现状的基础上,提出将溢流阀、调速阀等替换比例阀的思路实现对液压系统的改进,并经仿真分析得知,改进后掘进机的液压系统的控制性能得到改善。

掘进机作为煤矿日常运营中的重要设备,在煤矿前期开采作业中发挥着至关重要的作用,运用先进的掘进机设备,不仅可以有效提升巷道掘进效率,还能最大限度节省施工成本。基于此,简单分析煤矿掘进机故障及处理方法,并深入探讨煤矿掘进机日常维护保障措施,以供参考。

为提高掘进机的使用寿命,以EBZ40回转平台支撑油缸为例分析液压油缸应力分布情况。首先,基于EBZ40型掘进机工程图纸建立液压油缸的有限元计算模型,初步拟定液压油缸两种极端的载荷工况。分析得到液压油缸在两种工况载荷作用下,最大应力值为166.1 MPa,最大应力远小于材料的屈服强度,但液压油缸局部存在应力集中的区域。为提高液压油缸的可靠性,提出了两条工艺性改进意见,该研究对提高掘进机使用性能具有参考意义。

为解决当前煤巷掘进时支护时间过长导致实际掘进时间不足,进而影响整体的掘进效率以及生产效率的问题,以某矿1501掘进工作面为例,在对其地质条件和矿压现象规律分析的基础上,完成了临时支护支架的结构和关键参数尺寸的设计。试验表明,新设计的临时支护支架掘进速度提升50%左右,应用效果理想。

旬邑县中达燕家河煤矿有限公司位于咸阳市旬邑县城西约23 km、彬县县城东北20 km处。随着煤矿机械化开采能力的提高,为了推动煤矿掘进进度的步伐,避免和减少掘进机在生产过程中事故及故障的发生,对于常出现的故障,要认真分析原因所在,及时维修,不要让掘进机带病上岗,否则故障会越来越严重,将会造成更大的经济损失。基于此,结合旬邑中达燕家河煤矿掘进机机构特点,对掘进机如何更好地为旬邑中达燕家河煤矿掘进工作服务进行了研究。

针对目前煤矿井下掘进机的工况条件和使用现状,根据开式和闭式液压系统的不同特点,阐述了煤矿井下掘进机采用闭式液压系统的原理、配置和具体使用的优缺点,探讨闭式液压系统在煤矿井下悬臂式掘进机上应用的优劣和前景。

分析了井下悬臂式掘进机行走机构履带架在井下使用中出现的一种故障,通过改进相关零部件制造工艺,提高了产品的质量和可靠性。

为了能够提高掘进机掘进液压控制系统的稳定性，研究了改进粒子群算法在其中的应用。首先，讨论了普通粒子群算法的基本理论，根据其缺陷设计了改进的粒子群算法，可以避免陷入局部最优和早熟现象；然后，分析了掘进机掘进液压系统的基本原理；最后，建立了基于改进粒子群算法的掘进机掘进液压系统的自适应控制模型，并且进行了控制仿真，仿真结果表明，基于该算法的控制策略具有较高的鲁棒性，同时进行了现场应用，经过实际测试表明该系统具有较高的应用价值。

该文以某型号掘进机的水平摆动液压系统为例，根据系统工作要求建立了故障树，进行了失效原因分析和可靠性指标计算。依据故障树分析结果结合液压系统串联单元较多，易发生故障的特点，从设计和使用方面提出了系统的可靠性保障措施。根据建立的系统可靠性框图，借助MATLAB／Simulink对系统进行可靠性进行建模和仿真，并将计算机仿真结果与理论计算值进行比对。结果表明，计算机仿真所得结果是可信的，从而将系统的可靠性水平可视化。