Ⅱ型万能角度尺的检修

 　　本文以刻度值为51的角度尺为例，简述l型角度尺示值超差的主要原因和检修方法。

　　如图1所示，主尺1上的上下零刻线与基尺3工作面的垂直，副尺2的切面与基尺3工作面的平行，以及直尺5两工作面的直线度、平行度是确保该尺正常工作的基本条件。

　　由于使用和修理不当，引起主尺l上左右两边刻线倾斜与基尺3工作面不平行;主尺l土下零位线与基尺3丁几作面不垂直;副尺2上的切面与基尺3上的工作面不平行;以及直尺5的直线度和平行度不符合规程要求，是造成角值超差的上要原因。另外副尺2在仁尺1和螺柱4上的问转有间隙、松动或衬套的内外圆磨损后不同轴、角度尺表面产生毛刺等同样会造成角值超差。

　　检修方法:

　　l—主尺;2—副尺;3—基尺;4—螺柱;5—直尺。

　　先把主尺1放在万_〔显上.检测左右两边90“刻线是否与基尺3工作面平行(也可放在平板上，以基尺3的工作面为基准面，用高度尺检测)。如不平行，若右边刻线向下倾斜，这时主尺l上边的零刻线，一定落在平行与基尺3工作面的左右两边刻线的中垂线的右边，出现正值。

　　修磨时，一般只要在压砂平板上把基尺3工作面的左边部位稍加压力多磨去一些(如磨量大，可先在磨床上磨去)，使基尺3的工作面与主尺1上下零刻线相垂直，就能达到消除正值超差的目的。若主尺1左边刻线向下倾斜，主尺l上边的零位刻线却落在平行与基尺3工作面的左右两边刻线的中垂线的左边，出现负值。用同样方法，只要将基尺3工作面的右边部位多磨去一些，使基尺3工作面平行于左右两边零刻线，即能达到消除负值超差的[J的。如经过修磨，仍出现正值或负值超差，其原因是副尺2上的切面不平行基尺3L作面。如出现正值超差.只要将副尺左边的切面在压砂平板仁多磨去一些;反之，如出现负值超差，只要将副尺右边的切面多磨去一些。达到副尺上的切面与基尺3工作面相平行，即能达到消除误差的日的。以上方法，可归纳为“正磨左、负磨右”的修磨原则。副尺切面位置如图2。注意的是，是否因副尺切面影响角值超差，不应盲目去修磨它。

　　直尺5造成的误差，可以在压砂平板上修磨，直到符合规程要求。副尺2回转时，有松动或衬套内外园不同轴，都得调换衬套，才能消除误差，达到恢复精度的目的。