液压油的温度对拖拉机液压系统的性能有很大的影响,拖拉机液压系统一旦出现高温问题,其使用性能会严重下降。因此,将液压系统油温控制在合理的范围内,就显得尤为重要。本研究旨在了解拖拉机液压系统的发热来源及影响因素并讨论其解决办法。研究小组通过对拖拉机液压系统的热源分析确定了拖拉机液压系统发热的影响因素,同时讨论了拖拉机液压系统的散热形式及液压散热器的作用。针对影响拖拉机液压系统发热的影响因素,研究小组提出了减小回油背压、控制液压系统清洁度、选择适当的散热方式、优化管路设计、定期检查和养护等应对措施,以保障拖拉机液压系统正常工作,延长拖拉机使用寿命。

铸轧液压AGC系统是板带厚度主要控制手段,根据实际工程研究,通过液压系统的相关理论建立比较准确的五阶数学模型,采用传统PID对此类高阶模型的参数调整控制效果较差,而模糊PID能够根据实际工况自动调整PID参数来达到系统的要求。因此,在传统PID基础上加入模糊PID控制算法,能够有效地提高铸轧液压AGC系统响应过程,通过仿真验证了模糊PID控制暂态过程更优。

用FLUENT数值仿真软件,对H型垂直轴风力机的风轮进行了瞬态模拟计算,得到风力机在正常运行过程中的速度分布云图、压力分布云图和湍动能分布云图;据此分析了风轮在运行过程中的速度场、压力场等气动特性。结果表明,当外界来流风速从5 m/s增加到15 m/s时,最大压力差增加到原来的6.5倍。该结论可为垂直轴风力机的设计提供参考。

为了提高液压钻机油缸密封的工作可靠性,提高钻机的工作效率,根据对钻机工况的研究,结合露天矿开采的实际情况,对钻机各个油缸密封圈的选用进行分析,提出了一种适合钻机液压油缸的可靠密封系统。此类密封系统选用了常归的UHS系列的唇形密封圈,具有良好保压性能的DAS系列密封圈,具有抗冲击性能的斯特封,以及适应负载复杂变化的V型组合系列密封圈。最后进行样机的试制与测试,结果表明,该套油缸密封系统具有可靠性、优越性。

介绍了功率键合图的建模方法,以镁合金铸轧机的液压系统为例,建立了铸轧机倾翻系统的键合图模型及状态方程,并结合MATLAB/Simulink软件对液压系统进行动态仿真.功率键合图法可以有效反映液压系统中的非线性,对系统分析更加方便,仿真结果更准确,为铸轧机液压系统的性能分析提供了理论依据.

线棒材是钢铁工业的重要产品之一，它广泛用于各项基础设施建设、建筑工程和金属制品行业。传统的液压站控制系统设计采用了各种继电器控制，安全性差、可靠性低、安装困难、维护工作量大。该文提出采用可编程控制器控制系统来代替传统的继电器控制对液压站控制，完成电机的顺序控制及对液压油压力、温度、污染的自动检测和报警。既满足了控制要求，降低控制了成本，也提高了控制精度。实践证明，使用该系统在安全可靠性上能很好地满足工业控制要求，提高了生产效率。

介绍一种新式旋转阀芯液压阀的结构和工作原理并对阀芯低压工作条件下受力在理论上进行分析。应用ANSYS软件对阀芯进行CFD分析获得了低压工作条件下内部流场的特征在理论上计算了阀芯工作力矩。通过实验研究获得了低压工作条件下阀芯在不同开口度和压力下的工作力矩验证了CFD分析结果。转动力矩分析结果说明该型旋转阀芯液压阀低压工作条件下结构简单、稳定转动力矩较小控制灵活选择合适的电机及控制方法可以对阀口开度实现灵活控制满足液压系统实际需要。

针对液压溢流阀性能测试实验运行中出现压力表损坏及外管嘴喷溅油的问题,从实验原理、实验步骤及液压教学实验台结构上进行分析,找出了QCS003B型液压教学实验台出现上述问题的原因。分析了学生因操作不当所导致液压教学实验台系统过载,从而造成压力表损坏;由于学生操作二位三通电磁换向阀失误,导致外管嘴喷溅油。基于此,提出了液压教学实验台改进方案。改进后试验结果表明,改进后的液压教学实验台,运行良好,实验顺畅,消除了液压系统的过载及安全隐患,提高了实验教学质量,保证了实验教学进度。

液压系统plc控制课程是机电类专业液压方向一门重要的专业必修课程。通过教学实践发现,改革教材,合理编排学习内容,精选案例,实施案例教学,运用合适的教学手段,采用分组教学,在教学中充分发挥教师的主导作用和学生的主体作用,能有效地提高学生的学习兴趣,大大提高教学质量。

通过对带钢跑偏液压伺服系统的分析，建立了各组成环节的传递函数，得出了整个系统的数学模型，为进一步分析和设计该系统打下了基础。