介绍了６５０ｍｍ轧机液压系统的设计及使用中的某些改进措施，并对液压元件参数的选择，回路的设计做了较为详细的论述。

根据我们提出的一套综合的过程仿真培训系统自本文综述了连续退火炉及其控制系统的现状，介绍了一个用于连续退火炉的在线优化控制系统。该系统利用炉内可测信息建立钢温动态数学模型，采用这个动态数学模型实现一种在线优化算法，以获取连续退火炉各段炉温的在线最佳设定。本文最后还介绍了该系统的结构和功能。

本文介绍了平直度定义、激光三角形法测量平直度的原理以及在我国的应用情况和安装使用中应注意的问题.

攀钢冷轧厂主轧机组引进日立公司设计的六辊四机架HC冷连轧机。HC轧机的主要特点是具有比较大的压下率和较好的带钢平直度控制能力。为发挥该轧机的优势,主轧机组引进了1套ABB带钢平直度控制系统板形仪(Stresso-meter),以期获得优良的带钢平直度甚至轧制用户需求的板形。本文主要针对ABB板形仪在攀钢HC轧机的应用中存在的问题进行分析。

研究了热轧409L铁素体不锈钢钢带在不经退火直接酸洗冷轧和经罩式炉退火后再酸洗冷轧、最后冲压成制品的两种工艺过程中，制品表面的起皱情况，以及各个工序中钢带的金相组织、力学性能和织构，结果表明，利用罩式炉退火工艺生产的最终冷轧退火钢带中平行于轧制面的{111}面织构充分发达、{001}面织构被削弱，材料的抗起皱性较好、轧向r值较高，拉伸或深冲时表面不易产生平行于轧制方向的狭窄条纹起皱缺陷。

分析了在热镀锌带钢清洗中影响带钢清洗效果的主要因素,通过控制冷轧带钢的表面粗糙度,及采用适宜的乳化液工艺可提高带钢的清洗效果。在优化的清洗工艺中采用10-30A/dm^2高电流密度,70℃清洗温度尤其重要。

带钢跑偏控制用电液伺服阀的修理与调试武汉钢铁学院陈奎生带钢跑偏系统广泛应用于轧钢厂的开卷机、卷取机和中间辊等设备中，仅武汉钢冷轧厂就有跑偏控制系统４０余套。电波伺服间是跑偏系统中的核心元件，一旦出了故障，系统就无法正常工作，因此电液伺服间如何修理和调...

介绍了泵控EPC系统的实现方案，建立了整个系统的数学模型，并验证了系统的稳定性。然后应用AMESim与Matlab／Simulink两种仿真软件，分别对液压机构和伺服电机进行建模与联合仿真，并给出仿真结果。

在收集区液压系统 压力不变的情况下，在叶片泵的允许转速范围内，提高泵的转速，达到增加系统流量的目的，以满足带钢厂生产节奏日益加快的要求。

在连续带钢生产线中机组速度逐年提高纠偏系统对提高带钢产量和成材率有极其重要的作用。针对一种液压摆动机架式带钢纠偏系统研究其系统响应速度。从带钢张力不均匀分布的角度说明了带钢跑偏原因和对应的纠偏工作机理并利用所建立的数学模型、力学分析等方法求解出纠偏时间和带钢跑偏角的数学关系。采用matlab对不同的带钢跑偏角所应对的纠偏时间的计算值和实测值进行偏差分析从而论证了该数学关系的正确性还分析了相应的纠偏速率与跑偏角的数学关系可从中了解该系统的主要动态性能为同类结构纠偏系统设计和工艺参数调整提供了一些比较重要的参考数据。