厚规格热镀铝锌硅带钢的折叠式还原退火炉

　　1 前言

　　随着锌价格的大幅上扬，镀锌钢带的成本居高不下。热镀铝锌硅产品的成本优势更加突出，而且其耐蚀性能优于镀锌产品[1]，特别是较厚规格(1.5～2.Omm)的铝锌硅产品用于制造高压控制柜，市场较好。为此，新冶高科技集团有限公司开发了年产30万t热镀铝锌硅带钢生产线，该生产线采用了国内首创的折叠式还原退火炉。

　　2炉型的确定

　　(1)冷轧带钢热镀锌连续还原退火炉有卧式、立式、L式3种炉型，由于该生产线要建立在已有的厂房内，车间的长度、高度均已限定。炉区轨高只有11m，所以只能选用卧式炉型。

　　(2)该生产线所在区域只能以电能作为炉子的能源，带钢下方炉底为电阻带，上方为电辐射管，根据热镀铝锌硅产品生产的实践经验，工艺速度不小于70m/min时可获得较满意的镀层表面质量。1250mmX 2mm为典型钢带规格，小时产量要达到82t/h。这样，卧式炉在以较密集的电功率布置下，炉长仍达到220m，而车间厂房总长只有300m。为此，开发了卧式折叠炉。

　　3 卧式折叠炉工艺流程及主要技术参数

　　卧式折叠还原退火炉工艺流程及结构见图1。钢带经入口段进入下层加热段，再由折叠室到上层加热段、均热段完成钢带的再结晶退火工艺。钢带在还原炉内高纯氮氢混合保护气体的作用下，其表面被还原成海绵状的纯铁层，接着进入快冷炉，经喷射冷却后达到进镀液锅前要求的温度580～600℃。钢带从快冷炉出来，进入均衡炉使钢带温度均匀化，再经过热张辊室、炉鼻子，在密闭的状态下进入镀液锅，完成热浸镀工艺。

　　还原退火炉主要技术参数：最大产量82t/h，钢带最高运行速度150m/min，钢带规格为1.O～2.Omm×800～1250mm。产品性能等级为CQ、DQ。加热、均热段最高炉温900℃，钢带最高温度780℃。加热段、均热段炉底为电阻带加热，钢带上方为电辐射管加热，折叠室为电辐射管加热，热张辊室为炉墙电阻带加热。退火炉总加热功率15000kW。保护气体为氮氢混合气，其中[H2]5%～30%，露点≤一60℃，[0]≤5×10一6。

　　4卧式折叠炉的特点

　　(1)为节省炉体占用车间的长度，总长220m的炉体分成上下两层，下层入口段前需要设置转向辊和穿带平台，所以下层炉体总长100m，上层炉体总长(不含炉鼻子)120m，这样炉体占用长度与一般卧式炉近似，满足了生产线现有车间的布置要求。上下两层各采用独立炉体，安置在双层钢结构平台上，两层之间留有适宜的空间，以便施工及维修，其中折叠室实现钢带分层反向功能。为满足穿带要求，采取了图1中所示的三辊转向并配有穿带孔和入孔的方式。