冷轧厂连续退火线试车后发现清洗段的带钢跑偏严重时带钢边部甚至超出辊子边缘与钢结构刮蹭并因此造成数起停车事故.由于清洗段未设计纠偏功能而带钢板型不好和电解槽碱液列带钢扰动大造成清洗段带钢跑偏.针对此问题对相关辊子位置调整和沉没辊辊型改造使得清洗段具备一定的自纠偏功能解决带钢跑偏问题连续退火机组运行的稳定性得到了明显提升.

针对某型履带式液压挖掘机使用过程中出现的直线行走复合动作跑偏故障,分析故障原因,遵循先易后难,先观察后拆检的原则,依次对四轮(驱动轮,导向轮,托链轮和支重轮)及下车架纵梁,两侧履带,行走马达及减速机构,双联泵,中央回转接头,液压系统液压油进行检视排查,结合直线行走液压系统原理分析,最终确定液压油污染变质导致直线行走阀节流孔阻塞是故障的主要原因.清洗直线行走阀并更换液压系统液压油后,故障排除.

随着露天矿山生产效率的提高,为确保生产任务的完成以及设备的完好率,对设备维修提出了更高的要求。分析液压挖掘机行走故障的原因和解决方式,总结维修经验。

针对履带式底架在行驶过程中,整机跑偏问题,本文从机构调整及液压控制与执行等系统,分析问题关联原因,并结合技术要求,提出问题解决方案,为履带式底架行驶性能改善提供改善思路。

文章介绍了碟簧式液压锁紧机构在宽厚板生产线滚切式圆盘剪系统中的安装应用,分析锁紧油缸的工作原理及碟簧正确组装方式,为滚切式圆盘剪移动机架在工作状态下出现跑偏的可能原因提供了相应的分析方向,为滚切式圆盘剪移动机架的跑偏与晃动问题提供了多种解决策略。

针对带式输送机跑偏故障,分析其主要原因是输送带宽度方向所受外力的合力不为零,以及沿宽度方向的拉应力不均匀分布。针对较小的跑偏量情况,研究了以立辊式自调心托辊为代表的无源式纠偏装置的结构组成和纠偏原理。针对较大的跑偏量情况,研究了蜗轮蜗杆式的有源式纠偏装置的系统组成和跑偏检测机理。

该文在分析了电液伺服系统数学模型的基础上，对液压元件进行了静、动态计算及分析，并用MATLAB中的动态仿真工具SIMULINK构造了电液伺服控制系统仿真模型并对其进行仿真，从而得到更为优良的设计参数，使系统更加完善。

递送机作为螺旋焊管机组带钢成型的动力，在生产中起着非常重要的作用。本文通过对递送机工作原理的分析，重新设计液压系统，使递送机在工作中，能够平稳的输送带钢，避免了因递送机造成的跑偏、打滑等现象，稳定了生产的顺利进行。

本文介绍了几种液压控制技术在带式输送机纠偏系统中的应用情况和工作原理,并分析了各自的特点及液压技术发展趋势。