当前国内钻机基本采用阀控液压系统，在运行过程中温度升高的快，能量损失严重，在逐渐发展中履带钻机逐渐取代了原有的液压系统。现有的履带钻机在结构设计具有结构紧凑，平稳运行，操作简单等多种优点，在各个领域得到广泛应用。本文将针对履带钻机负载敏感液压系统的工作原理，钻机的工作情况及执行情况进行系统的分析研究。

轻型液压钻杆钻机采用全液压驱动，其液压系统由液压不立泵、马达、转钎机构、操纵阀、泵站及其管路组成。研究发现液压系统80%的故障是由液压油污染引起的。因此，加强液压系统的污染控制，保持液压油的清洁度是延长液压油寿命、提高整机的工作可靠性并减少维修量的有效途径。

应用非线性有限元方法研究底座结构的稳定性问题.使用牛顿-拉斐逊和弧长法获得结构的载荷位移曲线和失稳模态.根据结构的载荷位移曲线和失稳模态,研究前、后立柱两端不同的连接方式对结构稳定性的影响.当前、后立柱两端为铰接时结构有较高的极限承载能力.考虑到底座的初始缺陷,对其进行非线性有限元分析,结果表明初始缺陷对底座的极限承载能力有较大的影响.

针对ZJ15型钻机底座采用高速档钻进时振动强烈的情况,对该型钻机底座进行了模态测试、振动测试与分析,指出钻杆、变速箱、万向轴、转盘输入轴等设备是其主要振源,并对钻机底座的设计制造提出了改进建议.分析结果在实际生产中得到应用,取得了较好的效果.

不同结构与材料的PCB数控钻机床身通常采用不同结构支撑，测试了两种外置式支撑结构的振动情况，发现PCB数控钻孔机动态性能相差很大。通过仿真与测试结合分析，揭示支撑结构的变形情况与导致PCB数控钻孔机动态性能产生差异的原因．为提高PCB数控钻孔机动态性能而采用何种支撑结构形式提供有效数据。

根据5000 m钻机底座的实际结构和特点，建立三维模型，使用ANSYS Workbench对底座模型加载，在不同工况下对底座进行有限元分析，完成钻机底座的整体静态特性分析，判定底座是否满足强度、刚度需求。

便携式全液压岩心钻机作为一种新型取心钻探设备,摒弃了传统的机械传动链,采用液压系统进行传动及控制,使钻机的设计和使用得到简化.随着科技的进步,机械行业的标准化水平逐渐提高,便携式全液压岩心钻机在卷扬机、机架、动力组件、液压操控系统、工作平台等方面逐渐成熟,钻机的专业设计就集中于动力头等核心部件上,借助有限元分析方法来设计动力头,可以提高设计的质量、缩短设计周期.本文运用SolidWorks Simulation对动力头模型进行有限元静态应力分析,优化了结构设计.

本系统基于SolidWorks 平台,充分利用其模块及开放性的编程接口,将卡盘重要计算过程与关键零件分析校核嵌入到软件中,实现液压卡盘产品的快速设计及分析.该方法大幅度提高了设计质量和效率,为企业新产品的快速设计及知识积累提供了可行高效的方案.

雷达物位计为新型高精度仪表,常用于易燃、易爆、强腐蚀等介质的测量。在模块钻机中,雷达物位计用于监测泥浆储罐系统的液位取得很好的效果。本文对雷达物位计的结构原理,使用范围,安装检测时的注意事项等作了基本的介绍。