为了提高水轮机叶片的加工质量，对水轮机叶片加工机床床鞍的动静态性能进行有限元分析。对水轮机叶片加工机床床鞍进行三维建模、网格划分，依据水轮机叶片加工机床床鞍在实际工作情况下受到的载荷及约束，建立床鞍的仿真模型，研究床鞍的静刚度和模态性能，并通过实验证实了模态分析结果的准确性。通过刈水轮机叶片加工机床床鞍进行动静态有限元分析，为床鞍结构优化设计提供了有益的参考。

发动机缸体连接螺栓孔的精度直接影响发动机的装配精度及密封性,从而影响发动机的燃烧与排放。针对某发动机缸体连接螺栓孔加工精度要求,在分析各种加工工艺及装备优劣的基础上,采用工序集中原则,提出了一次装夹、多轴同时加工的专用机床加工工艺方案;根据确定的工艺方案,充分考虑上下料方便、定位夹紧方式及加工方便等因素,确定了缸体连接螺栓孔朝上的加工姿态,进而确定了采用立式结构的整体布局形式;并对机床的专用夹具、专用主轴箱的结构及工作原理进行了详细设计与阐述。实际生产表明,设备各项精度、加工生产效率及合格率均达到设计预期。

数控纵切机床也叫走心机床,主要用于加工直径32 mm以下细长轴类零件,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及铣削、钻孔、攻丝,能够满足黑色金属及有色金属高速切削的需求。文中对目前市场上纵切机床整机布局进行了分析,并根据不同零件的结构特点,对数控纵切机床选型进行了研究。

金属切削机床液压系统发热是设计中较为棘手的问题,即要求油箱尺寸不大,还要散去足够的热量。无锡机床厂M2532—C行星磨床的设计在这方面作出了新的尝试。该油箱的设计思路以及有关起因在“液压

碳纤维复材是典型的难加工材料,碳纤维复材飞机蒙皮构件的高质高效切削铣边技术是国内外航空先进制造技术研究热点。探讨了碳纤维复材的超高压水切割机理,分析了大尺寸碳纤维复材飞机蒙皮构件精密水切割装备的设计难点,阐述了500 MPa压力级水射流机组、五轴联动水切割机床、浮动点阵柔性托架、水刀头机构、数控系统等部件的关键技术,经过方向舵蒙皮精密水切割试验表明符合相关加工要求。

重点介绍采用恒流量供油的双圈静压导轨 在加工大型零件时可减小工作台的变形量 提高整机的加工精度 更好地控制被加工零件的形位公差.在供油结构上采用内外圈导轨独立供油 因大直径工作台的变形量较大 这样可以更好地控制内外圈导轨的浮升值.

由于当代机床行业正向超重载型、超大型、高精度、高可靠性、高自动化方向发展，对数控机床要求工作台的直径越来越大，承载越来越重。为满足上述要求，开发研制了内圈圆工作台和外圈两个半型工作台，从而使工作台的刚度增强，工作台导轨采用双圈静压导轨，从而使承载能力大大增强。

本文介绍了液体静压导轨工作原理、特点、分类及适用场合承载能力及油膜刚度以及在机床导轨副设计中的实际应用.

加工中心是将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来且备有刀库和自动换刀装置并能对工件进行多工序加工的数控机床.其加工工件过程与普通铣床相似一般是被加工工件不动刀具旋转切削加工工件.

本文设计了液压动力滑台的PC控制程序,以增加其使用价值.