针对液压挖掘机在动臂动作时有较大节流损失的问题,该文以22T某型号正流量挖掘机为例,分析了动臂普通流量再生回路的原理并建立数学模型和Amesim仿真模型,并在此基础上提出了新型的动臂液压回路的节能方案。通过对两种动臂液压回路节能方案仿真结果对比分析,得出新型动臂液压回路比普通流量再生回路更加节能。

在换料系统的运行中,装卸料机油动阀门起着调节料仓重水液位和压力的重要作用。该文根据油动阀门液压驱动系统原理,详细分析了油动阀门的驱动原理。针对运行过程中出现的阀门动作变慢的故障,分析得出系统降压的原因及其处理方法。

物流行业的快速发展, 迫切需求对现有物流输送技术的提升和改进.针对物流装卸货常用的升降伸缩输送机在装卸货过程中出现的倾斜、 液压回路不同步等问题, 对液压缸参数、 液压站及液压元器件的参数进行分析并选定相关的型号, 同时确定优化好的液压缸的尺寸, 在此基础上设计液压回路, 实现伸缩机同步升降的功能, 以满足现场工况需求, 达到安全、 快速装卸货的目的.

该文介绍了行走液压过滤的特殊性，重点介绍双向过滤器。

为满足机床加工需求和提高加工效率,将传统台式钻床加工方式进行改造,设计了一种基于PLC自动化控制的钻床加工系统。以PLC作为控制器,换向电磁阀、伺服电机、液压缸为驱动设备的控制方法,重点讲解了液压回路、控制系统的硬件组成、电控原理以及PID参数对控制电机影响。最后,成功连接整个控制系统回路,并进行钻床调试和实验。实验数据表明:该钻床自动化加工控制系统设计合理,能够达到实际加工要求。

该文针对传统液压式组合机床自动化程度不足的问题,在保留其原有基本结构和工作性能的基础上,对其液压回路及控制系统进行了优化设计,从而提高了液压式组合机床的自动化程度。并通过对优化设计后的各液压回路进行分析和虚拟仿真测试实验,验证了优化设计后的液压系统不但缩短了每道工序时间,提高了整体生产率,而且控制更加清晰和简单。

该文从先导式溢流阀的具体结构出发，分析了远程调压时的工作原理，并对教材中多级调压回路作了较为清楚的分析，从而避免了可能出现的误解。

在已有机床滑台液压回路的基础上，提出了一种新的、用于实现动力滑台运动的两工进速度换接回路，给出了其组成图和工作原理。新回路使得二工进的调速范围更广，突破了原回路中一工进速度的限制。采用89C51单片机设计了其控制系统，为液压系统智能化提供了基础。