该文对冶金设备中大型液压泵站用的一种新型油箱做了简单的介绍并与传统油箱进行对比。

介绍了液压系统的工作原理及工艺要求阐述了如何实现油泵电动机的启动以及液压系统中电机启停的连锁条件分别用两种方式设计了液压系统泵站的电气控制原理。

在分析液压泵站设计现状的基础上介绍了以Visual Basic（VB）编程软件为工具以SolidWorks软件为设计平台采用编程驱动进行液压泵站参数化自动设计的方法其中涉及到API函数的调用、非标零件的参数库的建立、VB与数据库和SolidWorks的链接、油箱的自动装配和装配体工程图样的自动生成等相关技术并通过一个卧式液压油箱的实例详细介绍参数化自动设计的过程。结果表明所进行的参数化研究方法对于像液压油箱一样具有一定相似性的结构件设计有一定的借鉴意义。

液体静压导轨是精密超精密加工机床的重要功能单元，液压站是液体静压导轨正常工作的必要辅助单元。液体静压导轨要保持高的精度，液压站必须能够为静压导轨提供压力非常稳定的润滑油输入。设计一种用于液体静压导轨的高精密液压站，该液压站利用变频电机驱动精密齿轮泵供给润滑油，利用全闭环反馈调节装置控制润滑油的稳压输出。实际测量证明：该液压站的输出压力稳定精度可达＆#177;0.05％，应用于超精密机床上的液体静压导轨取得了良好的效果。

摆杆是航天发射塔提供敷设地面与火箭(卫星)连接各种电缆、气管、液管的机械装置。

阐述了电液比例阀在绞车液压站中的使用，通过对绞车液压站维护保养和实际运行经验的积累，对电液调压阀和比例溢流阀进行了对比。在实际应用过程中，对价格和性能阐述了自己的观点和看法。

我公司2002年2月份对原高压水除鳞系统进行了全面的改造。高压泵采用上海某厂生产的3W-2B5型卧式柱塞泵，针对改造后高压泵油控循环阀液压站在工作中出现的一系列问题，我们对液压站各元件工作原理和系统的工作状况进行了深入地分析，找出了解决问题的办法，从而对液压站进行了全面的改进，满足了生产的需要。

针对兖矿集团济宁二号煤矿副井上下井口液压站在运行中存在油温过高及液压油频繁泄漏的问题,文章分析了油温过高的原因及其产生的危害,并提出了为液压站增设冷却装置的方案。该方案可控制油温,解决漏油问题,保证了液压站的正常运行。

转炉炉口的差压是由冶炼时产生的烟气量、风机的抽气量和二级文氏管环缝的开度决定的而炉口差压的大小直接关系到炉前的环境污染的程度和煤气回收的质量。如果炉口微压差正的太多将造成火焰外冒恶化炉前的环境如果负的太多又会吸入空气使一氧化碳燃烧降低煤气热值为此必须控制炉口压差使其稳定在0~20Pa之间（具体参数现场调试确定）要达到这个目的就必须采用液压伺服控制装置对炉口微压差进行自动控制。

矿井主要提升机液压站是提升机的重要部分，如果无工作压力及压力不足，会直接影响提升绞车的正常、安全提升以至造成重大事故。根据多年维护主提升机的实践经验，总结出对该故障的快速判断和应急快速处理的几种方法。归纳起来其易出现的故障主要有如下几种原因：