比例溢流阀调压装置在液压站中的应用

　　O 概述

　　矿井提升设备是煤矿生产中极为重要的设备，担负着提煤、提矸、下料和提升人员的作用。如何能安全可靠的完成任务，与之相配套的液压站起着重要的作用。而液压站中的核心部分就是电液调压装置了。双矿集团使用带电液调压阀的液压站近30余台，在使用中技术人员和工人积累了较丰富的经验，对液压站出现的故障特别是电液阀出现的故障，都能较快、较好的排除。

　　1 电液调压阀和比例溢流阀

　　这两种阀尽管名称不同，但同属于调节液压系统压力的压力阀。这两种阀有它们的共同点，也有它们的不同点，见图1所示。

　　(a)电液阀调压原理

　　1．节流孔Φ1  2．主阀芯 3．精滤网 4．可控磁头装置 5．喷嘴一挡板结构6．控制装置 7．主阀体

　　(b)比例溢流阀调压原理

　　1．节流孔Φ1 2．主阀体 3．控制装置4．锥阀控制结构 5．可控磁头装置6．主阀芯

　　图1 两种调压装置比较图

　　(1)图(a)、图(b)都是由主阀体和控制装置组成，并通过各自的电液转换机构，实现液压系统的油压变化。

　　(2)它们的不同之处，区别在于控制装置上。图(a)的控制装置包括喷嘴一挡板结构和磁头装置。图(b)的控制装置包括锥阀结构和磁头装置。

　　(3)图(a)的调压过程当系统油压P通过主阀体Φ1mm的节流孔后，进入控制装置，经过精滤网分别到达主阀体的主阀芯上腔和喷嘴-挡板之间，在无电磁力的作用下，油流成伞状，散落到油腔Y内，随之流回油箱。此时系统呈现出的油压为残压(0．4 MPa一0．5 MPa为佳)。

　　当电磁力逐渐增加，喷嘴一挡板之间伞状油流逐渐减小，主阀芯作微量下移，系统油压也随之增高，当电磁力达到某一个值时，喷嘴一挡板之间无油液流出时，主阀芯停在某一个位置，系统油液仍继续流回油箱。此时，系统达到了所需要的最高油压Pmax 。

　　(4)图(a)的结构特点

　　① 系统油流进控制装置后，又一次经过精滤网，才分别进入主阀芯上腔和流人喷嘴一挡板之问，减少油液内的污染物，为该装置的可靠性又提高了一个档次。

　　② 喷嘴一挡板的结构参数

　　喷嘴端面的小孔为Φ0.9mm，平面为牵Φ1.1mm。挡板端面为中10 mm的平面。经厂家提供的实测资料，喷嘴一挡板之问的间隔为s=0．15 mm，显然，高速流过它们之间的油流很难在此处停流，这就增强了抗污染能力，这对系统的可靠性提供了保证。

　　③ 由喷嘴一挡板的结构形式和结构参数所决定，使系统达到最高值时所需要的毫安电流值：最大250 mA，一般在170 mA一200 mA之间。这样对电磁线圈通电后发热，得到较好的控制。为该装置的可靠工作提供了可靠的保证。