插装阀在液压支架乳化液泵站中的应用研究

　　1 引言

　　插装式液压阀具有通流能力大(可达1000 L／min以上)、密封性能好、抗污染能力强、结构简单、制造容易、通用性能好等优点；在一些高压大流量的液压装置中得到了较多的应用，若能根据其优点，将其应用到支架泵站液压系统的设计中，必将会对改善泵站和支架的使用及综合性能起到积极作用。现提出采用插装阀的支架泵站液压系统的设计方案，供制造厂家参考。

　　2 设计思想

　　乳化液泵站是煤矿综采工作面用液压支架的液压动力源，其性能的优劣和工作可靠性的高低，对支架能否正常工作乃至整个工作面的产量都有重大影响。乳化液泵站的工况特点是：输出流量大、工作压力高、环境污染严重、介质黏度低。现在使用的各种泵站，为了保证泵正常工作，针对其工作特点，采用了一些专门设计和制造的液压管式阀(如自动卸载阀等)，虽能满足使用要求，但制造精度要求高、难度大、成本高，制造质量难以保证且通用性差，工作可靠性低且寿命短，也给使用和维护带来了一定困难。随着移架速度的加快和支撑力的增大，要求泵站所提供的流量和工作压力越来越高，原来采用管式阀的泵站已很难适应高压大流量的使用要求，又由于乳化液的黏度低，不易密封，导致内泄漏严重，降低了系统的效率，再加上介质污染严重，阀的制造精度低，使磨损严重，降低了阀的使用性能和缩短了使用寿命。

　　基于以上分析，现有的乳化液泵站所存在的诸多问题主要是由阀类元件引起，若只靠提高原有管式阀的制造精度和加大通径来改善性能，满足使用要求，势必会造成制造成本增高和泵站体积增大的负面效应，得到事倍功半的结果，且管式阀存在很多固有问题(如通流能力小。阻力大，易堵塞和内泄漏严重等)，这样并不能从根本上解决问题。若采用能很好适应泵站工作特点的插装式液压阀取代管式阀，重新设计泵站液压系统，并将其转化成产品，将会改善泵站的工作性能，降低制造难度和成本，提高其工作可靠性和系统效率，便于使用和维护，对收到事半功倍的效果，具有很大的现实意义。

　　3 系统设计和工作原理分析

　　对乳化液泵站的设计要求是：

　　① 能满足支架的工作要求。当支架动作时，能及时供给高压液体；当支架不动作时，泵能照常运行，但自动卸载；当支架动作受阻，工作液体压力升高超过允许值时，能限压保护； ．

　　② 能实现空载起动，以利于泵的运行；