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液力耦合器在实际生产中的应用

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  1 概述

  机器在运行过程中,其运行状态不断变化。一旦发生故障,往往导致严重的后果。以青海盐湖发展公司干包车间L401A 皮带而言,皮带上矿长度约为 400 m,皮带上矿量为 200 t/h 左右。若大的上矿量(日处理能力高达 5 000 t),需采用电机与减速机直连式连接。无论发生什么情况,电机与减速机必损其一,甚至导致 2 件设备共同瘫痪,直接影响生产的正常运行,增加了设备的维修费用。青海盐湖发展公司的两大车间在皮带运行较长距离时都安装有液力耦合器,从而增加了机器运行的可靠性和安全性,并进一步提高了机器的利用率,防止了突发事故的发生和不必要的停机,降低了维修费用。因此,液力耦合器在我公司的应用是必要且合理的。

  2 液力耦合器的分类

  液力耦合器又称为液力联轴器,它是一种利用液体介质的动能和势能将动力源(如电机)连接起来传递旋转动力的机械装置,是通过控制工作腔内工作油液的动量矩变化,来传递电机能量并改变输出转速的。液力耦合器分为普通型(YOP)、限矩型(YOX)和调速型(YOT)3 种。

  (1)普通型:它的特点是过载系数大、启动时间少,多使用于惯性大,要求启动快的传动系统中,具有平稳启动、隔离振动和缓冲击的作用。

  (2)限矩型:它又分为3 种。

  1)静压倾泄式(牵引型):它的特性是提高原动机的启动能力,平稳地起动大惯量工作机。隔离振动、缓和冲击、协调多台原动机的负荷分配。但在运转中不能调速和脱离,防护动力过载性能较差。它的结构特点是涡轮出口处有挡板,外侧有辅油室。泵轮无支承结构,流道内定量部分充油,壳体风冷散热,多带挠性联轴器,有过热保护易熔塞。

  2)动力倾泄式:它的特性是提高原动机的启动能力,平稳地起动大惯量工作机,隔离振动,缓和冲击,防护传动系统动力过载现象,协调多台原动机的负荷分配,但不能调速和脱离。它的结构特点是泵轮中心部分有内辅室,泵轮无支承结构,定量部分充油壳体风冷散热,多带挠性联轴器,有过热保护易熔塞。

  3)延充式:它的特性是用于启动困难和大惯性的工作机(工作机是能直接完成工作目的的执行机构,如用于运送物料的皮带输送机)时,在启动过程中,电动机可具有较低的负荷。隔离振动、缓和冲击,可协调多台电动机的负荷分配,但不能调速和脱离。它的结构特点是有内辅室和外辅室、泵轮无支承结构、定量部分充油、壳体风冷散热、有过热防护易熔塞、多带挠性联轴器。

  (3)调速型:其分为3 种。

  1)进口调节式:它的特性是无载启动原动机,逐步可控的启动大惯性工作机。无极调速、隔离振动、缓和冲击、协调多台原动机间的负荷分配。便于实现远程操纵和电脑自动控制,可以实现接合和脱离。它的结构特点是勺管进口调节,自带贮油用旋转油壳,泵轮无支承结构。耦合器重量有部分悬挂在原动机(和工作机)轴上。小功率(小于50 kW)时,用壳体风冷散热。功率较大时,则有油外循环管路和冷却器且带有挠性联轴器。

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标签: 液力耦合器
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