冶金机械液压污染的原因与控制

　　一、造成冶金机械液压污染的原因

　　1.来自外界的污染物 。对于冶金机械来说，在其液压系统的使用过程中，例如我们在进行活塞的往复运动、向系统注入系统油液等的过程中，经常性的会有很多微小的粉尘粉粒颗粒随之进入机械中的液压油中。另外还有一点，我们在对冶金机械的系统的日常维护和保养中，经常性的也会由于机械操作人员的在操作过程中的疏忽等原因，将密封件以及阀体等带进去的棉纱等一系列的污染物掉进油液系统中。这也是导致污染的一个重要原因。

　　2.冶金机械液压系统自身制造过程中遗留的污染物。对于冶金机械液压系统来说，它的生产过程也是一个及其复杂的过程，先后要经历生产、组装、运输、仓储以及销售等阶段。在这些阶段中，系统本身就会产生一些污染物。这些污染物包括毛刺、碎屑子、沙粒、废料、棉布纱料布以及冲洗液体等等。对于冶金机械而言，在整个机械的构件中经常性的会因为某些零部件的不干净，造成整个液压系统的污染，进而造成整个冶金机械的系统性故障，影响整体机械的运行效率。

　　3.冶金机械液压系统生产过程中产生的污染物。冶金机械液压系统作为冶金机械的重要组成部分，其工作环境复杂。在当今社会，很多冶金机械都是在户外进行作业，他们长期处于高温、高压的环境，又会受到重核载的作用。在这种情况下，机械中的液压油温度就会变高，从而产生化学质变，化学质变会导致金属表面产生腐蚀，出现金属颗粒、锈滓，润滑不良等现象。

　　二、冶金机械液压系统污染控制的有效途径

　　1.在设计时优选过滤装置 。在机械的设计阶段，要综合考虑机械的工作环境，选用合适的过滤器。这对于系统今后的运行有着重要的意义，是一项重要的污染减小措施。如果所选用的过滤器它的精度太高了，会造成浪费；但是过低了又会减少器件的使用寿命。要想液压系统的性能好、工作效率高、稳定性好并切实靠性，就必须要为它设计一个良好的控制污染度的系统，对于一般的冶金机械液压系统，在设计的时候，它的过滤器的过滤精度为20um。对电液伺服系统，过滤器采用的是10um；对于液压系统所采用的过滤器，其精度要比实际流经系统的流量大些。如果所选用的过滤器的流量小于它的额定，那么过滤器所承受的压力差就会变小，进入系统的很多污染颗粒就能够被过滤掉，液压油的清洁程度也就会提高；将液压系统并联使用效果更好。将液压系统并联后，经过每一个过滤器的液体流量就会变小，这样，液压系统的清洁程度就会得到提高；对于液压系统，要选用性能较高的过滤器，在过滤的时候，可以实行分级过滤。与此同时，为了防止过滤器被堵塞而变形，还需要对它们进行定期更换；选好过滤器后，还要按照要求，在机械上正确安装过滤器。一般情况下，都会把过滤器安装在吸油回路上。因为这样可以更好地清除即将进入但尚未进入到泵中的污染物。如果液压系统的精度要求较高，还可以通过在吸油回路装一个粗滤器并且在机械液压管路上面设置一个精滤器来实现。