机床液压系统故障的调试和诊断

　　1 机床液压故障诊断的步骤

　　第一步，机床液压的故障可以分为处向在液压油、内部油压，运行方向等方面的故障，在诊断之前要找出是什么位置出现故障；

　　第二步，如果在常见的故障方面没有问题，那就要检查液压系统的原理图，并查看系统内各个元件的规定工作时间，和工作环境，查看是否在规定范围内；

　　第三步，对检查出故障原件相关的原件都要进行分析，保证每一个元件都要分析到，不要遗漏可能带来隐患的元件；

　　第四步，对发生故障的元件进行维修和更换，并做好记录；

　　第五步，认真校验整个液压系统是否还有故障，确保没有问题，重新启动液压系统。

　　机床液压系统来实现如下辅助功能：

　　1）在数控机床上的自动换刀是需要液压系统控制的；

　　2）机床上有些运动部件平衡是有液压系统控制的；

　　3）在机床的制动和离合器等方面需要液压系统控制；

　　4）机床的润滑冷却；

　　5）机床上通过液压控制防护罩、防护板、防护门的开关；

　　6）机床上工作台的松开夹紧需要液压系统控制；

　　7）机床上的夹具需要液压系统控制。

　　2 排除故障实例

　　2.1 实例一

　　例如在一个机床液压系统中，液压缸的工作压力不能满足需要的压力，这个故障在排查时候我们要考虑一下几点：

　　在液压系统设计上，是否计算出现失误，计算结果又误差；

　　在排查液压系统中是否有漏油现象；

　　看看溢流阀的压力调节上是否出现问题；

　　最后检查液压泵选用是否正确，也就是液压缸是否能提供所需的压力。

　　2.2 实例二

　　3 常见故障原因和排除方法

　　3.1 故障现象：液压泵不供油或流量不足

　　1）故障原因：液压阀的弹簧压力不够；排除方法：调节液压阀的调节旋钮使液压阀压力变大；

　　2）故障原因：流量旋钮调节不当；排除方法：调节流量旋钮；

　　3）故障原因：叶片泵的叶片不能正常工作；排除方法：调节转速；

　　4）故障原因：动力端液压泵工作时旋转方向不对；排除方法：调节正确方向；

　　5）故障原因：油的质量不符合标准；排除方法：更换油；

　　6）故障原因：邮箱内油量不够；排除方法：添加液压油到规定位置；