联合收割机中液压传动技术的应用

　　随着我国经济的不断发展和农业技术的不断进步，联合收割机的使用在我国农业中也越来越普及。联合收割机的使用提高了农业的运作效率，同时也增加了农民的收入，减轻了农民的劳动强度。在联合收割机的使用过程中，其技术也在不断地更新和进步。其中，液压传动技术就是其中一项高科技技术，它具有体积小、质量轻、调速范围大、工作平稳的特点，可迅速将精准农业发展成为现实的生产力。该文就联合收割机中液压传动技术的含义、国内外应用概况以及在农业中的应用优点进行浅层次的分析和概括。

　　1液压传动技术的应用发展概况

　　从18世纪末英国发明世界上第一台水压机至今，液压传动技术的发展已经有了二三百年的历史。技术发明的时间虽然已经很久远，但是其在实践中的运用却直到20世纪30年代。起初液压传动技术普遍运用于起重机、机床及工程机械方面。第二次世界大战时期，液压传动技术主要用于战争武器中。二战结束后，为了发展经济，液压传动技术更多的是运用于各种自动机和工厂的自动生产线上。

　　随着原子能、空间技术、计算机技术的发展，液压技术在20世纪60年代也得到快速发展。目前，液压技术的发展正在向迅速、高压、大功率、高效、低噪声、经久耐用、高度集成化的方向发展。我国的液压技术最初应用在机床和锻压设备上，后来又用于拖拉机和工程机械上。目前，随着国外的一些液压设备以及先进生产工艺的引进，液压技术已经成功运用到农用行业的联合收割机上。

　　虽然液压技术在功率比重量比、无级调速、自动控制、过载保护等方面都占有很大优势，但是目前我国的联合收割机生产企业在技术含量、制造水平等方面存在良莠不齐的问题。

　　2联合收割机中使用的液压传动技术的系统图

　　我国制定《液压系统图图形符号（GB786―76）》，该国家标准规定必须用规定的图形符号来表示液压原理图中的各元件和连接管路，具体如下：①符号均以元件的静止位置或中间零位置表示，当系统的动作另有说明时，可作例外[1]。②元件符号内的油液流动方向用箭头表示，线段两端都有箭头的，表示流动方向可逆。③符号只表示元件的职能，连接系统的通路，不表示元件的具体结构和参数，也不表示元件在机器中的实际安装位置。

　　图1所示为根据国标GB786―76绘制的工作原理图。使用这些图形符号可使液压系统图简单明了，且便于绘图。

　　3联合收割机中液压传动技术应用的优点分析

　　目前，市场上的联合收割机中使用的液压传动技术均由各个工厂的技术人员自行研制而成。这种技术的资料很少在公共市场上出现。但是根据专业人士的分析和从实践中总结出的经验可以归纳出其具有以下几个优点：①液压技术的运用可以借助油管的连接进行传动机构的布置。此点较机械传动优越。联合收割机中液压技术的运用克服了长驱动轴效率低的特点，由于液压缸的推力很大，而且极易布置，所以在收割机上可以基本取代老式的机械传动。这样一种高科技的运用，不仅使得联合收割机操作比较方便，而且使收割机的外形变得更加美观大方[2-3]。②液压传动装置在联合收割机使用中具有重量轻、结构紧凑和惯性小的优点。同样是相同功率液压马达的体积是电动机的12%~13%。这些优点使得联合收割机在机器启动起来比较快速，这样也会降低机器的损坏程度。液压元件之间可采用管道连接或采用集成式连接，这样的布局和安装具有很大的灵活性，帮助构成难以组成的复杂系统。③液压传动能够使执行元件的运动十分稳定和均匀，这样有利于使运动部件换向时无换向冲击，而且由于这项技术的反应速度快，所以联合收割机可以实现频繁的换向。④液压传动技术的运用操作起来简单易行，调整控制方便，有利于实现联合收割机操作的自动化。特别是当这种液压传动技术运用在和机、电联合时，更能方便、高效地实现复杂工作的自动循环[4]，这样可节省部分的人力、物力和财力。⑤液压传动技术系统便于实现过载保护，使用起来安全可靠。因为液压系统中的各个元件都是在油液中进行工作，能自行润滑，有利于延长元件的使用寿命，节省企业的经济成本，增加企业的经济收入。