液压支架用立柱与千斤顶的框架立式装缸机设计

　　0 引言

　　液压支架是现代化煤矿综采工作面的主要支护设备，液压支架立柱与千斤顶是在液压支架工作中承受顶板载荷、调节支架位姿的重要承载部件。在液压支架的生产和大修时，立柱与千斤顶的装配常常是人工操作，存在费时、费力、装配质量不高等问题，为提高液压支架用立柱与千斤顶的装配工作效率，减轻繁重的体力劳动，提高装配质量，本着专业性与通用性相结合、操作方便与简化工序相结合、提高效率与保证质量相结合的思路，设计了一台ZJL-50/700型专用装缸机。该装缸机输出扭矩6000N·m，液压装配行程1800mm，可装配缸径Φ500以下，单级行程小于2500mm的各种规格的液压支架用立柱与千斤顶。液压支架生产厂家可就地取材，制造容易，维护简单。

　　1 装缸机结构及主要技术参数

　　装缸机主要由液压系统和承载部件、拧套部分三部分组成；液压系统主要由泵站（包括电机和泵）、油箱、溢流阀、操纵阀组（GZC-2）、双向锁、压力表、升降立柱、升降千斤顶、伸缩千斤顶、夹紧斤顶、压装千斤顶等组成；承载部件主要由导向机构、夹紧机构、伸缩机构、升降机构、装缸机架等组成；拧套部件主要由拧套机构及液压马达等组成，如图1所示。

　　设计的装缸机具有如下结构特点：

　　1） 实现了装缸、拧套一体操作，集成化程度高，装缸采用竖直入口的方式，入口找正容易，装配质量好，效率高；

　　2） 通用性结构设计，人工辅助动作少；

　　3） 全液压操作，方便、快捷；各种动作均由千斤顶操作完成，整体采用液压阀组控制，操作方便、安全，并扩大了装配范围和提高了装配效率；

　　4）可径向浮动的拧套机构设计，拧套时的对中性要求不严，更利于操作，降低了操作人员的劳动强度，提高了装配效率，全部动作一人操作即可完成，真正的节省劳动用工；

　　5） 主千斤顶采用双伸缩结构，增加了千斤顶的行程，提高了装配高度。设计了升降机构，解决了薄煤层支架立柱装配困难的问题，设计了伸缩机构，小范围调整伸缩千斤顶的位置，提高装配精度且便于立柱千斤顶的吊装；

　　装缸机的主要技术参数如下：装缸机地面以上固定高度3300mm，可调节高度540mm～3900mm；地面以下可调节高度50mm～900mm；伸缩机构调节范围260mm～1300mm；整机重量约7500Kg；可装配缸径范围Ф160～Ф500；可装配液压支架高度范围650mm～7100mm；配套泵站MRB125/31.5C，工作介质：乳化液；配套液压马达1/2QJM52-3.2SZ，工作介质：液压油。