在斜盘型轴向柱塞泵中,通常按柱塞轴与主轴平行进行柱塞副受力分析,但实际运行中柱塞与主轴有一个夹角α,使柱塞的受力状况复杂。采用向量方法,用Matlab仿真分析不同的α角对柱塞受力情况的影响。结果表明：随着α角增大,柱塞所受力的脉动也增大;柱塞轴向力与合力之间的夹角θ呈余弦曲线变化,且影响径向力摆动的幅度。并通过实验证实了α角影响的存在。该结论为轴向柱塞泵设计提供了参考。

以高速电磁开关阀为控制元件，对轴向柱塞泵的数字控制进行研究。在实现轴向柱塞泵斜盘角位移控制的基础上，提出以轴向柱塞泵斜盘角位移控制为内环控制，流量、压力或者功率控制为外环控制的双闭环控制策略；在控制方法上，内环采用积分分离PID控制，外环采用两级模糊增量控制的控制方案。采用AMESim与MATLAB／Simulink的联合仿真，验证了所提出的控制策略和采用的控制方法的有效性，实现了轴向柱塞变量泵流量、压力和功率控制的快速性和稳定性。

在分析斜盘式轴向柱塞泵工作原理的基础上，利用经典理论公式计算其脉动系数；利用仿真软件AMESim建立柱塞泵系统理论模型，通过仿真计算出脉动系数并与理论公式计算结果进行对比，验算AMESim仿真计算方法的正确性；考虑配流等实际条件建立柱塞泵系统的实际模型，通过仿真运算得出具有不同柱塞数的柱塞泵在不同工况下的流量脉动系数和压力脉动系数，为泵的应用提供有益的参考。

以斜盘式轴向柱塞泵为研究对象,运用AMESim软件构建了斜盘式轴向柱塞泵关键元件的模型,从而建立了斜盘式轴向柱塞泵的仿真模型.运用仿真模型分析负载、系统压力对柱塞泵运行的影响,为柱塞泵的设计及故障诊断提供依据.

为了研究开路轴向柱塞泵的动态特性，在数学模型的基础上建立了基于AMESim的仿真模型，得到了实验数据。对动态特性之间的关系（如压力、流量、斜盘角度、脉动等）进行分析。结果表明：必须适当调整系统的压力才能保持系统的稳定性。

为了更好地控制常用的CYl4-1B轴向柱塞泵，以及准确地分析其动态过程，分析轴向柱塞泵变量机构的结构，根据其工作原理建立各个环节的动力学方程，进而建立系统的传递函数。搭建一个闭环控制系统，在MATLAB下进行动态仿真，在仿真过程中通过引入PD控制算法，调整其相应参数，获得了优良的控制性能。

柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中的往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油等动作过程。对直轴式轴向柱塞泵的结构进行说明，并对其重要零件（如缸体、柱塞、滑靴、配油盘、压盘、斜盘）的主要尺寸进行了设计计算。

针对K3V轴向柱塞泵的流道非定常流动,应用CFD软件对柱塞泵的流场进行了数值分析。利用滑移网格技术与动网格技术对柱塞泵缸体的旋转运动与柱塞的直线运动进行了动态模拟,得到了柱塞泵油膜在不同时刻的压力云图、泵出口流量变化曲线以及柱塞腔内压力变化曲线,对流量倒灌现象进行了分析,为K3V柱塞泵流道设计提供理论基础。

以SCY-14B型斜盘轴向柱塞泵为例，对轴向柱塞泵的瞬时流量及流量脉动进行了理论分析，并以该泵的参数对七柱塞和八柱塞泵瞬时流量进行MATLAB仿真。仿真结果表明：在不考虑配流盘几何因素和其他非几何因素的情况下，奇数柱塞泵的流量脉动明显小于偶数柱塞泵，柱塞数越多，泵的流量脉动越小，斜盘倾角越大，泵的瞬时流量也越大，但对泵的流量脉动几乎没有影响；而考虑配流盘几何因素和柱塞泵泄漏流量的影响时，奇、偶数轴向柱塞泵的流量脉动系数相差并不大，但明显大于理论的流量脉动系数，几何流量脉动是影响其流量脉动特性的主要因素。

对液压实验平台液压泵站上的叶片泵/轴向柱塞泵进行压力-流量测试实验,建立液压泵的流量、容积效率及总效率方程,采集液压泵在不同出口压力下通过其节流阀的流量大小,并应用MATLAB软件绘制出压力-流量特性曲线,对比分析两种液压泵在实验测试过程中,其压力-流量特性变化情况。