超高压调节阀是生产高压聚乙烯LDPE/EVA装置中的重要设备,该调节阀的密封结构要求非常严格。针对超高压调节阀的技术要求进行密封结构设计,采用仿真和试验相结合的方法,分析超高压调节阀在入口处、出口处和阀杆处发生泄漏时对调节阀各项性能的影响。研究结果表明当阀杆处填料压缩量大于5mm,且阀体与阀座处密封圈以及阀门进出口处密封面发生塑性变形时,能有效地实现该阀门的密封;当测试压力为360MPa时,调节阀的密封性能良好。

为了分析超高压脉冲阀填料函台阶失效引起外漏的原因，进行了组合载荷下的动态强度应力及位移计算分析，包括内压温度耦合作用、腔内脉冲压差分析和疲劳分析等。结果表明：阀体外壁保温良好时，内压是影响应力的主要因素，温度或温差对等效应力的影响是第二位的。分别按应力分类法和等效应力法判断表明，在设计和运行工况下阀体强度是足够的，原来失效处不会继续扩大，阀体不会疲劳失效而能安全持久。提出有利于预防台阶的磨损失效的建议。

目前国内外太型液压机是采用增压器传动来实现超高压，结构复杂、工作不连续，速度慢等缺点．本文针对上述问题，自行设计和研制了一种新型结构的超高压，大流量二通插装式抉向阀，对其结构，性能等做了理论分析和试验研究，并将此阀应用于液压 系统中取得了较好的效果。本文还对该阀的动态特性利用计算机进行了仿真计算和分析，其结果与实验相吻合．

本文提出了一种超高压轴向柱塞泵——多级串联端面配流全开路式轴向柱塞泵原理,并进行了双级泵的试验研究,从理论和实践上验证了其原理的正确性。更多还原

插装式超高压溢流阀尚建国目前市场上很少有６３ＭＰａ以上的超高压溢流阀，使用者一般需自行设计加工。本文介绍几种实用的插装式超高压溢流阀，并就其结构特点、适用范围等作一些简单分析。仅供设计者参考。１直动式结构常见的超高压系统多为超高压小流量，压力高达６３...

以VC++6.0为基本工具,采用面向对象的原理和技术,建立了超高压液压元件试验台的计算机辅助测试系统.在选择高性能的硬件和设计稳定可靠的测控软件基础上,实现了液压元件最高压力70 MPa的性能检测的要求.试验表明系统稳定、可靠、安全和经济.

基于核电用锆管性能测试要求，研制设计了超高压锆管内压闭端爆破测试系统。针对超高压伺服系统，推导了该压力控制伺服系统的数学模型，应用模糊PID算法控制系统加载进行爆破试验，以克服系统的非线性对电液伺服系统的不利影响。仿真结果和实验结果均表明，模糊HD控制的超高压系统具有良好的控制性能，该系统达到了对锆合金核燃料包壳管室温闭端爆破性能及材料在施加内压过程应变测试的ASTMB811-90标准要求。

转阀式换向阀（以下简称转阀）近年来在某些手动换向的液压系统中得到了广泛的应用。但在液压系统高于70MPa的情况下，转阀的使用效果不理想。该文从设计和使用的角度介绍一种新型的超高压转阀，经结构和工艺制造参数优化后，其可靠性和寿命大大提高，满足了液压系统的要求。

液压管口整形机是用于市政管道施工现场管道焊接用的一种超高压液压辅助设备，它能代替人工实现对焊接管口组对进行全位置定位、端口自动定心及整形。该设备由定位盘、整形盘、行走滚轮及超高压液压系统4部分组成，结构紧凑、采用超高压液压系统可在有效缩小体积前提下获得较大的整形力，具有体积小、重量轻、输出力大、定位整形一次完成等优点。

本文介绍了对高压液压阀做耐压试验的一座试验台的系统原理、制作特点及调试过程。