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一种用于山区喷灌的减压阀及其阀芯曲线设计

作者: 张敏 刘任先 来源:排灌机械 日期: 2022-11-28 人气:160
设计了一种适用于山区喷灌的减压阀。在山区地区实施喷灌 ,由于地势的不同 ,出水压力也有所不同。该减压阀可调整喷头处的水压力 ,使喷灌具有良好的均匀度。文章详述了减压阀的结构、工作原理和设计过程 。

液压系统中的密封失效原因及国产液压密封水平分析

作者: 王惠娟 来源:排灌机械 日期: 2022-11-18 人气:199
密封失效是引起液压系统故障的重要原因。从现代液压控制技术对密封的要求着手,分析了密封失效的原因,总结了密封失效的评定方法;有针对性地对密封结构设计中的常见失效问题进行了分析,并对国产液压系统密封的应用水平及其案例进行了相关分析。

泵用O形密封圈的设计

作者: 李安虎 李红 来源:排灌机械 日期: 2022-03-19 人气:125
论述了泵用0形密封圈的使用要求、密封机理和设计理论,结合具体的实验数据和经验参数说明了泵用0形圈的一般设计方法,并指出密封圈设计中应该注意的相关问题,从而为泵用0形密封圈的正确设计提出了科学合理的建议。

单片机在伺服变量泵自动控制中的应用

作者: 李耀明 来源:排灌机械 日期: 2022-03-05 人气:87
介绍了用单片机自动测量转动农机具的转速及自动控制液压系统中伺服变量轴向柱塞泵(以下简称变量系)的工作,直到控制其转速快慢的硬件电路及单片机软件控制程序框图。

压力补偿式变量泵的改进

作者: 庄丽 顾建 来源:排灌机械 日期: 2021-08-01 人气:197
压力补偿式变量泵的改进
根据压力补偿式变量泵在使用中存在的变量冲击、最大流量无法预置等问题,对该类泵的调节性能进行分析和比较,提出了一种改进结构的方法。在限压式变量叶片泵上,采用变刚度的双弹簧;在恒功率变量柱塞泵的变量部分,采取增加斜盘倾斜角预置调节等措施。改进后变量泵的在液压机上实际运用,效果良好。

新型柱塞泵设计研究

作者: 沈钰 来源:排灌机械 日期: 2020-04-17 人气:80
新型柱塞泵设计研究
分析了径向柱塞泵和轴向柱塞泵压力及流量产生脉动的原因,提出了设计具有较优工作性能柱塞泵的方法,并给出了具体设计方案。

提高特殊柱塞泵往复密封寿命的优化设计

作者: 叶晓琰 丁亚娜 许建强 张军辉 来源:排灌机械 日期: 2020-04-15 人气:148
提高特殊柱塞泵往复密封寿命的优化设计
针对输送含颗粒介质柱塞泵的柱塞、填料寿命问题,从接触型往复密封的摩擦学机理出发,通过优化匹配柱塞直径、行程及泵速各参数,合理控制柱塞的线速度,降低摩擦速度,对柱塞填料密封进行优化设计;通过求解间隙中的流体力学层流运动问题,合理控制冲洗液的压力,保证全压密封系统中接触区的液膜处在混合润滑状态下工作,使密封副有良好的润滑;提出了两种填料函方案,并和采用不同表面处理工艺的柱塞及多种填料搭配组合进行试验.试验结果表明,密封累计运行了4 455 h后,组合1和组合2柱塞的磨损仅为0.03 mm和0.05 mm;在生产实际中,改进后的密封设计,使柱塞及填料的使用寿命从原来的1 500 h提高到4 500 h以上.

O形密封圈功能的充分发挥

作者: 赵立新 丁莜玲 来源:排灌机械 日期: 2019-10-03 人气:147
O形密封圈功能的充分发挥
首先分析了在静、动密封装置中O形密封圈的密封机理。在此基础上,又从提高表面加工质量、选择适当的运动速度、密封间隙、改善O形密封圈自身质量等多个角度提出了充分发挥密封圈功能的几条切实可行的措施。并通过试验结果及科学数据论证了O形圈使用寿命和密封性能与使用条件、装配质量、加工精度、润滑情况、防尘措施等有关直接关系。从而为实际使用中O形密封圈功能的充分发挥提供了科学的指导性建议。

大型拍门液压缓冲装置试验研究

作者: 陈松山 葛强 陆伟刚 王林锁 陈玉明 严登丰 来源:排灌机械 日期: 2019-09-15 人气:178
大型拍门液压缓冲装置试验研究
拍门是轴流泵站主要截流闭锁装置之一,其动态特性与泵装置停泵过渡过程中泵机组动力学特性、管路系统瞬变流及液压启闭机构动态特性等有关.文中结合湖北樊口泵站大型拍门模型试验,介绍了拍门及液压启闭系统模型相似设计方法,运用微机动态测试系统实测了不同装置扬程下两种不同渐变缓冲方案的拍门动态参数及启闭机油缸内压力变化过程,根据模型试验结果合理确定了樊口泵站拍门技术改造中截流渐变回油口槽道面积方案.该研究成果不仅为樊口泵站拍门技术改造提供依据,同时也对同类截流闭锁装置设计、改造具有参考价值.

水泵试验台液压夹紧装置设计

作者: 王洋 吴登昊 张翔 杨炎财 来源:排灌机械 日期: 2019-07-10 人气:117
水泵试验台液压夹紧装置设计
从系统机构设计、夹紧力分析、液压系统设计和电气控制原理等方面阐述了水泵试验台液压夹紧装置的设计构造过程.为了保证试验时不发生泄漏现象在管道联接端面采用抠槽密封处理技术并对液压夹紧力进行计算与分析得出在6.4 MPa的压力下液压夹紧力约为88.238 kN液压缸提供的最小工作压力为17.563 MPa.现场试验结果表明:与传统法兰联接方式相比在规定试验压力下该夹紧装置无泄漏现象联接端面水力损失减小约0.156%自动化程度高水泵出厂检测台数增加约1.5倍大幅度改善了水泵出厂检测的效率.
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