介绍一种砂轮圆跳动测量系统的系统组成，分析了信号处理电路和利用单片机AT89C1051／AT89C2051的计数功能，实现能够灵活调整分辨率的双积分模数转换电路，并详细叙述了A／D设计思想和结果处理方法，并给出了具体的电路原理图和程序流程图。

结合工程实例,对高速公路改扩建中既有斜腿刚构天桥再利用的改造方案进行了探讨,介绍了几种基于体系转换的技术改造方案,并通过对比推选出优选方案:"双塔斜拉体系——单索+体外预应力"。理论分析与实践表明,体系转换法进行斜腿刚构桥梁改造是可行的。

介绍某型圆柱滚子轴承自锁实体保持架采用方形弧面兜孔的结构及特点,通过利用宏程序对保持架兜孔方形轮廓进行数控铣削加工,并采用成形铣刀加工出保持架梁侧壁上的弧面部分,成功完成了该类型保持架的加工,各项指标满足要求。

GD包装机组在生产过程中存在CH小盒透明纸断裂、跑偏、堵纸、小盒漏底等问题。根据CH小盒透明纸输送展开工作原理，对CH小盒透明纸制动装置进行改进。通过改变制动方式，由原来的硬质石棉材质制动片改为牛皮带材质制动带，提高了制动效果，保证了透明纸输送过程的平稳性。应用效果表明，改进后透明纸能平稳展开，避免了透明纸跑偏、断纸等问题，大幅提高了设备运行效率。

G.D包装机组输送通道输送带易出现磨损、破裂和断裂等现象,严重影响机组的正常运行和烟包包装质量,为此需及时更换输送皮带,但更换皮带时转角装置的拆装费时费力。通过对烟包输送通道转角装置的结构分析后作出改进,将原转角装置的整体封闭结构改为可拆卸组合结构,极大地缩短了输送带的更换维修时间,降低了设备的停机率,改进后机组运行可靠。

PROTOS70接装机在生产过程中存在控胶辊传动轴及轴承易磨损,控胶辊无胶区易跑位等问题.根据控胶辊传动及装配要求,设计一个组合轴承,解决了传动轴和轴承易磨损的问题.同时对传动轴也进行了相应改造,并在胶缸开设定位槽,使控胶辊无胶区不再跑位,保证了烟支滤嘴切口质量.应用效果表明,控胶辊传动轴和组合轴承的寿命得到了大幅提升,改进后的机组运行可靠.

PASSIM卷烟机风室传动箱中与单向离合器相接触的双联齿轮内环面和吸丝带传动轴外环面极易磨损,导致吸丝带与主传动不同步,影响成品烟支的烟丝分布,出现烟支重量不稳和烟支空头等质量问题。针对该问题,文中从吸丝带与主传动不同步的原因出发,并根据风室传动箱的工作原理进行分析论证,对风室传动箱单向离合器进行改造。通过提高与单向离合器楔块接触面硬度,降低接触面被磨损的速度,有效地解决了吸丝带与主传动不同步的问题,使单向离合器始终保持有效,保证产品质量。

PASSIM卷烟机在烟丝束成型过程中,由于烟丝束内的烟末极易在烟枪小压板、大压板和固定板上堆积,导致烟支夹末等质量问题。文中从烟末产生的原因出发,并根据烟枪上吸尘装置的工作原理,对吸尘装置上的吸尘罩、吸风管进行改造。改造后,吸尘装置能有效地把堆积在烟枪小压板、大压板和固定板上烟末吸走,避免了因该区域烟末堆积导致烟支夹末质量问题的产生,保证了产品质量。

GDX2包装机二号轮内轮盘的维修存在安装难度较大、效率不高等问题,若维修装配不到位,将导致设备零部件的损坏。根据GDX2包装机二号轮工作原理及维修安装步骤,运用相关机械原理设计出一套工装用于装配二号轮内轮盘组件。应用效果表明,工装的应用不仅提高二号轮内轮盘的维修安装效率,而且降低了维修工作的难度,还避免了设备零部件的损坏,使用效果良好。

GDX1/GDX2卷烟包装机上没有设计安装铝箔纸包装材料的拼接头自动检测剔除功能,经过实际考查论证,研究出了符合铝箔纸拼接头特性的超声波检测系统,使之能准确地检测出铝箔纸拼接头,并能在设计的剔除工位准确地将拼接头剔除干净。该系统融入进GDX1/GDX2电控系统MICROII形成一个完整系统,将铝箔纸拼接头信号接入MICROII系统,在系统的程序里新增铝箔纸拼接头信号处理的程序,实现了GDX1/GDX2卷烟包装机能对铝箔纸拼接头自动剔除。