以大型养路机械的十字轴式万向联轴器为研究对象,应用运动学理论分析了当十字轴式万向联轴器的输入轴做匀速转动时,其输出轴做圆周性不均匀转动的性能。分别从角速比、不均匀系数和角加速度等方面对十字轴式万向联轴器定量表达了其不均匀性。结果表明,随着十字轴式万向联轴器输入、输出轴夹角、转速的增大,其输出轴最大角加速度增大,使其最大惯性力矩增大。十字轴式万向联轴器的输入、输出轴夹角是影响其不均匀性的关键参数,当十字轴式万向联轴器输入、输出轴夹角增大时,其输出轴转角波动性增大。减小输入、输出轴夹角是提高十字轴式万向联轴器传动效率的唯一途径。

介绍传动轴寿命试验机测控系统的主要结构和特点,讨论基于虚拟仪器技术、多进程和DDE技术进行系统硬件及软件设计的原理及方法,VI技术提高了系统的实时性和可靠性,使系统具备了较强的扩展性与灵活性.

某公司磁粉探伤旋转支撑辊（主动辊）的传动轴仅运行2h就发生横向断裂，断轴宏观形貌见图1（箭头所指部位为断裂端，另一半断在轴承中），断轴横截面断口形貌见图2，在断口上有一肉眼可见的较大光滑孔洞，孔洞的直径约6mm左右，整个横截面断口上有大量的二次裂纹，断口平齐无变形。

介绍了一种采用伺服电机作为动力源，利用数据采集卡、工业PC构建自动测试系统，使用C语言编制测试软件，适用于机械传动轴的装置．

特钢厂轧钢车间小棒磨切锯组如果在生产中出现故障,将严重影响正常生产,轻则打乱生产计划,重则会导致停机无法生产。该套设备投产使用以来一直处于不良工作状态,给生产带来较大的损失。本文通过对800轧线小棒锯及其附属设备的结构形式及工作原理进行分析,找出小棒锯在使用过程中故障频发点,采取有效措施:减速机传动轴的加固及润滑方式的改进延长减速机的使用寿命;液压缸的改进提高活塞杆的抗弯强度;改变液压缸位置降低爆锯片及锯渣对锯片的影响;并对设备及切削过程优化,从而提高小棒锯的开动率,为小棒生产线的稳定运行提供保障。

针对ZJ50型绞车传动轴的失效问题,采取过盈配合与平键连接的新型修复方法,经现场实践证明,不但可有效保证原有机械性能,而且可较大幅度地节约修理成本。

十字轴式万向节传动轴振动的影响因素主要有：动平衡剩余不平衡量值过大;变速箱输出法兰和后桥输入法兰止口径向跳动量值过大;传动轴布置角度过大;传动轴临界转速不满足设计要求;传动轴固有频率与由于不平衡或者附加弯矩引起激力的频率重合,因此在设计和制造中要重点控制以上5种因素.

用置油式液压转矩加栽器应用在汽车传动轴闭式试验台上，它结构简单、密封可靠．加栽宽且稳定，其最大加栽转矩可达１５００Ｎ．ｍ以上，特别适于要求加栽转矩很大的场合。本文阐述了它的结构、原理和它的设计要点。

运用Solidworks中的Cosmosworks插件对同步齿轮系传动轴的疲劳进行分析。较其他有限元分析软件而言，它简单实用，提高了工作效率。通过对初定方案的分析比较，最终选定方案2。

锥差式液压马达与已知的轴向柱塞马达不同，该马达中液压力作用在柱塞上后，使一个齿轮发生偏摆，其运动性质和天文上的牵动相类似。该齿轮和另一个齿轮相啮合，偏摆齿轮偏摆一个周期后，传动轴相对于外壳传动一个齿，如图1所示。