唐钢冷轧薄板厂酸洗工艺与设备优化

　　1酸洗工艺及设备特点

　　1.1酸洗工艺

　　唐山钢铁股份有限公司冷轧薄板厂酸洗线引进了意大利达涅利公司的技术，该生产线为三段一式连续酸洗生产线，具有备用漂洗槽和五段式漂洗，装备有2台开卷机、1台克莱希姆焊机、1台破鳞机、1台转塔式切边剪、1台平整机、1台涂油机、1台卷取机和3个用于连续操作的活套。酸洗方式为盐酸浅槽紊流连续高效酸洗。酸洗车间作为唐钢冷轧薄板厂的“龙头”车间，其产品可用于冷轧、热镀锌或直接作为酸洗商品卷外卖。其生产工艺流程为：步进梁(称重、去捆带)一中间小车一1#或2#入口钢卷小车一测径或测宽一l#或2#开卷机一1#或2#矫头机一双切剪上或下线一克莱希姆焊机一入口活套一破鳞机一备用漂洗单元一三段式酸洗槽一五段式漂洗槽一干燥器一平整机一出口活套一切边剪(碎边剪)一去毛刺机一检查站一静电涂油机一出口剪一卷取机一出口钢卷小车-打捆机-1#或2#出口运输车一入库。

　　1.2酸洗设备

　　整条酸洗生产线分为3部分：入口段、工艺段和出口段。从破鳞机开始，包括三段式酸洗、五段式漂洗、烘干设备一直到平整机前(不包括平整机)为工艺段。

　　1.2.1破鳞机

　　破鳞机具有2个功能：一是通过拉伸纠正带钢的板形;二是延伸工艺使带钢两面的氧化铁皮产生均匀的裂解、松动，从而使后序的酸洗更有效。破鳞机由2个上预弯辊箱、2个下预弯辊箱和1个防横弯辊箱组成，采用两弯两矫湿式除鳞的形式，最大张力为400kN，最大延伸率为3.O%。

　　1.2.2酸洗段

　　酸洗段由3个长34m的酸槽组成，前面设有用于倒车时冲洗带钢表面的备用漂洗单元，酸槽之间由一套挤干辊隔开。采用盐酸酸洗，新酸液浓度为18%，酸洗方式为紊流浅槽酸洗。另外，设有3个60m3卧式储酸罐分别为3个酸槽供酸，罐与罐间采用级联连接。盐酸通过酸槽与酸罐之间的石墨热交换器加热后注入酸槽。在3#酸罐设有新酸注入点，在1#酸罐设有酸分析仪、排废酸泵。当1#酸罐酸液达到设定浓度时，废酸排放至酸再生车间，再生酸返回3#酸罐。酸再生车间的再生能力平均为7m3/h。另外，一套缓蚀剂喂人系统用于将缓蚀剂喂入3#酸罐，如果缓蚀剂连续喂入，带钢在酸液中的停留时间可超过2mm而不过酸洗。

　　1.2.3漂洗段

　　漂洗段为五段级联式漂洗。第1段漂洗室前有预漂洗室，以减少带钢进入漂洗区时酸的含量并保持带钢湿润。第4段漂洗室的漂洗水压力高于其他段的压力，以便在最后～段漂洗时将带钢彻底漂洗干净。各漂洗室间由一套挤干辊隔开，第5段漂洗室出口有2套挤干辊，以减少进入后面烘干段的水分。第3段和第5段漂洗室内，通过直接喷入蒸汽来加热漂洗水以利带钢干燥。一个lOm3的漂洗水储存罐为漂洗段供水。一套缓蚀剂喂人系统将缓蚀剂喂入第3段漂洗室，这种缓蚀剂用于当带钢停于漂洗槽时防止产生酸斑。