基于SolidWorks液力偶合器的虚拟装配及运动仿真

　　0 前言

　　当今全球市场经济竞争日益激烈，市场对产品的需求也向“多元化”方向发展，这就要求企业必须缩短新产品的开发周期和投放市场的时间，提高制造业对市场多变的适应能力和快速响应能力，在降低产品成本的同时提高产品的质量，另外，随着能源的日益紧张、资源的日益匮乏，实现绿色制造、可持续发展是对制造业的又一考验，虚拟制造正是在这种需求背景下产生的。

　　1 虚拟装配技术

　　虚拟装配是虚拟制造的关键组成部分，虚拟装配是指在计算机内部对产品装配体模拟的表达方法，利用装配操作模型，将模拟出的零部件装配成产品，检查产品零部件之间的正确装配关系、干涉情况等，及早发现零部件设计中存在的缺陷。虚拟装配一般定义为无需产品或支撑过程的物理实验，只需通过分析、检验模型、可视化和数据表达等手段，利用计算机工具来安排或辅助装配有关的工程决策，虚拟装配是一种将CAD技术、可视化技术、仿真技术、决策理论及装配和制造过程研究、虚拟现实技术等多种技术加以综合运用的技术。

　　2 简介

　　是一款三维机械设计软件，是在总结和继承了多种大型CAD软件基础上，采用用户熟悉的windows图形界面，易学易用，功能强大，集零件设计、装配体设计和自动生成二维工程图功能于一体，并且相互联动，支持尺寸驱动；包含模具设计、焊接件设计、钣金件设计等模块；提供各种3D数据接口，可输入Iges，Step，Parasolid，STL，MDT，Pro/E，SolidEdge，Inventor等格式的文件。

　　3 液力偶合器简介

　　液力偶合器也称液力联轴器，具有减缓冲击、传动平稳、隔离扭振、无级调速、过载保护的功能，可实现无负载启动，降低电动机的启动电流，节约能源，解决沉重大惯量负载启动困难问题等优点。随着能源的日益匮乏，实现绿色制造可持续发展，同时制造工艺水平也在不断提高，液力偶合器越来越受到人们的重视，应用领域越来越广。

　　液力偶合器结构较复杂，传统的二维平面设计不仅费时费力，而且存在的设计缺陷也不易察觉，设计修改也相当麻烦，是比较落后的设计模式．利用实现液力偶合器虚拟装配，不仅可以节省大量的设计时间，提高设计效率和设计质量，而且还可以及时发现设计中存在的问题，缩短产品研发周期，降低产品成本，提高产品质量。

　　4 液力偶合器的基本工作原理

　　液力偶合器是以液体为介质传递功率的一种动力传动装置，主要由带有径向叶片的碗状泵轮和涡轮组成，如图1所示，半剖的泵轮（左）和涡轮（右）。