一、前言 白芨沟矿综采工作面使用的MX-A-600/3.5采煤机上、下摇臂和滚筒的调高系统是通过布置在上、下截割部密封腔体里的A—0105阀组和齿条油缸的进、出液来完成升降的。由于现场环境条件所限,再加上操作、维修不方便等原因,时常影响采煤机的正常生产能力发挥并且制约工作面的生产效率提高。通过几年来的实践和摸索,对调高系统进行设计参数、结构改造,改造后能有效地控制上、下摇臂和滚筒的升降。

四川省林业机械研究设计所在岷江林业机械厂、道孚林业局等单位的配合下,联合进行方案和技术设计,于1980年研制成功我国林业第一台六吨米级的全回转式液压起重臂.两年多来,该起重臂经成都贮木场和成都科技大学的生产性能试验、液压系统及结构应力的静动态性能测试考核,证月样机主要性能指标达到了设计要求,并接近国外同类型产品的技术水平,能适应林业木材装卸归作业和部分工程材料装卸作业的需要.1983年3月通过了省级鉴定.

6国产夹钳式贴面生产线主要设备6.1单层热压机单层热压机（见图3）是下压式结构,即热压机上热压板自上而下运动实现闭合加压。热压机液压系统采用高低位油箱,大通径充液阀实现热压机快速闭合,缩短了浸渍胶膜纸的无压受热时间;油箱上装有液位油标显示油位高度。低位油箱的高压系统由轴向柱塞泵和阀组、管路组成,提供主油缸的升压、保压、补压以及提升缸的压力油,从而完成整个热压工艺循环。

介绍了一例大马力拖拉机底盘控制系统,针对拖拉机在使用过程中出现的液压系统震动大、噪声大、管路压力损失大、管路布置复杂等问题,提出了一种底盘液压控制系统集成化设计的解决方案。该方案把分散的多种阀块集成化设计为一种阀组,优化了管路设计,通过装机后田间验证,解决了震动、噪声等问题,为拖拉机底盘液压系设计提供了一种可靠的思路及方法。

为满足环境温度为0~55℃、湿度为100%的中东沙漠地区含高浓度H2S油气井的钻井作业及设备快移的要求,设计了一种沙漠快速移运钻机井控系统。其主要特点是系统中的防喷器组能从储存位置快速移运到井口,采用双节流管线阀组和双压井管线阀组实现不间断的压井或节流,并且控制单元具有多重安全保障作用。文中介绍了沙漠快速移运钻机井控系统的总体方案、结构组成及技术参数,并通过详细计算确定了远程控制单元关键设备,描述了技术创新点。现场应用结果表明,该井控系统整体性良好、移运快捷、操作方便、可靠性高,防喷器防H2S效果好,符合HSE规范,很好地满足了沙漠地区钻井作业要求。

在对1台SCQUY55型履带起重机样机进行调试过程中,当驾驶员踏下行走踏板时,右边履带可以行走,左边履带没有任何动作。我们随即对该起重机行走液压系统原理进行了分析,并对该故障进行排查。 1.工作原理 该起重机行走液压系统主要由先导溢流阀1、Y3电磁阀2、行走先导阀3、Ⅱ主控阀组4、Ⅰ主控阀组5、中央回转接头6、梭阀7、减压阀8、行走制动器9、行走制动阀10、行走马达11等组成,如附图所示。

我们分析了小型液压挖掘机某种无蓄能器先导油源阀组结构、原理,发现该阀组可造成挖掘机油耗增加、先导泵磨损等问题。针对该阀组存在的问题,我们进行了改进。1.结构及存在问题（1）结构目前国内中小型液压挖掘机所用的先导油源阀组由单向阀1、过滤器2、测试接头3、溢流阀4、插装式二位三通电磁换向阀（5、6）及阀体等集合而成,如图1所示。来自先导泵的压力油经P口输送到过滤器2进行过滤,再经过溢流阀4调压后进入二位三通电磁换向阀（5、6）。

顶部驱动装置是钻井装备的三大新技术之一。相较传统的转盘钻进方式,顶驱具备在钻井过程中可在任意位置提起钻具划眼循环;起下钻过程中遇卡或遇阻可迅速使顶驱接上钻具,循环泥浆进行划眼作业;在井涌、井喷时,井架内任意高度可迅速关闭内防喷器。顶驱的液压控制系统作为顶驱的重要组成部分,其故障率较高,结合现场顶驱使用经验,剖析顶驱液压系统的原理以及故障处理方式方法。

1.故障现象我公司生产的1台SCHUY3500型强夯机在调试时,其变幅卷扬机构在启动瞬间无论是做起升动作还是做下降动作,均产生强烈振动,并伴有噪声。但是变幅卷扬机构在启动后的运转过程中及运转结束时均正常。2.系统组成及工作原理(1)系统组成SCHUY3500型强夯机变幅卷扬机构由变幅卷简1、变幅减速器2、变幅马达3、平衡阀组4。

针对某公司采煤机在使用过程中经常会出现调高工作障碍问题,对整个液压系统进行拆卸,发现内部不清洁,尤以阀组的清洁度最差。检查发现有铁屑等异物蹩卡在阀块的孔道中,使孔道产生划痕,导致阀芯与孔道之间出现微小缝隙,封不住油,而使阀组无法正常动作,油缸无法伸缩。采煤机液压系统主要包括液压油箱、阀组、软管、接头等,由于油箱中带有粗、精过滤器,过滤精度可达20μm,所以油箱内部的异物及大部分胶管、接头中的异物会被过滤掉,异物的主要来源为阀组本身,主要阐述了一种提高液压阀组清洁度的方法。