介绍了410t/h锅炉烟气脱硫系统中WZ644C-10-200气动排灰阀的技术特点和工作机理,对改造前后的效果及经济效益进行了对比。

分析了彭水水电站升船机承船厢U型密封框漏水原因,提出了将原C型密封改造为一条断面为W型的折叠式可伸缩成形橡皮作为对接的主止水密封,有效改善了U型密封框动作条件、升船机承船厢和闸首对接时的止水效果,减缓了密封的磨损,延长了U型密封框使用年限,提升了通航效率。

焦作千业水泥有限责任公司(以下简称"我公司")原料粉磨设备采用的是丹麦史密斯52.5立磨,在生产过程中拉杆密封处长时间存在漏风、漏料的现象,影响设备的安全运转。立磨拉杆密封的结构见图1。正常生产过程中,钢桶随着磨辊上下移动,双层圆盘被U型压板压住,上下移动量很小。拉杆密封两侧的结构见图2。

文章介绍了八钢公司转炉煤气加压风机原有轴密封装置,因结构缺陷造成现场维修人员施工难度大,耗时费力,且安装质量难以保证。经过对转炉煤气加压风机轴密封装置结构进行优化设计改造,不仅提高了维修时的安装效率,更有效避免了密封压盖碰磨跳机事故、骨架油封受压偏斜漏煤气事故以及骨架油封高温烧损大量煤气泄漏事故。

以重庆轨道交通9号线一期工程鲤鱼池站为例,通过改进模板台车结构体系,创新改造部分结构,解决了在隧道衬砌液压模板台车使用过程中出现的端头模封堵困难、牛腿浇筑不便等难题。液压模板台车改进后的现场实施情况较好,可供同类工程参考。

为解决链斗卸船机在作业过程中频繁脱链的问题,对链斗卸船机链条张紧结构和作业工况进行排查,发现链条传动结构变形、液压参数不匹配、塌垛导致张紧油缸回缩是致使脱链故障的主要原因。对链条传动结构变形情况进行检测,调整钢结构、链轮、链条直线度,校核并优化液压系统各部件参数和阈值,同时改造链条张紧结构,实时监控链条张紧状态,提升链斗卸船机脱链保护的能力,降低故障影响。

针对某型汽车起重机上车液压空调系统易出现驱动压缩机皮带瞬间断裂、马达油封漏油及换向电磁阀线圈烧蚀等故障现象,通过对普通二通插装阀结构改造,优化设计了一种液压驱动空调系统。经试验,改进后的系统方案能满足其使用要求,适用性更强,能进一步降低液压马达的开启缓冲。市场应用表明:空调压缩机皮带使用寿命明显延长,未出现瞬间皮带断裂和电磁阀线圈烧坏故障。

针对某生产线手动焊接夹具进行自动化改造,以满足机器人焊接的生产要求。因手动焊接夹具的三维数据已丢失,在改造前首先利用三维光学扫描设备对夹具进行扫描并对获得的点云数据作预处理,然后将点云导入CATIA软件进行CAD模型重构,最后结合自动化改造的工艺要求,对CAD模型进行干涉性分析,进而完成焊接夹具的自动化改造。文中通过逆向工程缩短了夹具的研制周期,降低了成本,提升了企业的市场竞争力。

提出了一种油田注水用柱塞泵的结构改造方案。改造后，泵效明显增高。同时提高了泵的使用寿命和延长了检泵周期。

1问题的提出 棒材轧机辊缝调节液压马达型号为GMR125／620-H106。其将液压泵站输出压力转化为液压马达动力，带动蜗轮蜗杆传动进而调节轧机辊缝。运行过程中，液压马达的正反旋转通过液压泵站阀台中的三位四通电磁换向阀来实现控制。在应用过程中存在如下问题：