小型液压挖掘机先导油源阀组的结构改进
我们分析了小型液压挖掘机某种无蓄能器先导油源阀组结构、原理,发现该阀组可造成挖掘机油耗增加、先导泵磨损等问题。针对该阀组存在的问题,我们进行了改进。1.结构及存在问题(1)结构目前国内中小型液压挖掘机所用的先导油源阀组由单向阀1、过滤器2、测试接头3、溢流阀4、插装式二位三通电磁换向阀(5、6)及阀体等集合而成,如图1所示。来自先导泵的压力油经P口输送到过滤器2进行过滤,再经过溢流阀4调压后进入二位三通电磁换向阀(5、6)。
油源动态特性及伺服阀前蓄能器对轧机控制精度影响的实验研究
在实验的基础上,对油源动态特性与电液控制系统控制精度间的关系展开实验研究,得出了负载变动与油源压力波动之间的耦合规律,并对阀前蓄能器进行不同初始充气压力和不同初始容积的负载实验,得出其初始充气压力和初始容积的影响规律,为根据系统控制精度要求选择充气压力和初始容积提供实践参考。
轧机阀前蓄能器对液压压下的影响
轧机液压压下(Acc)系统的控制精度对轧制带材的质量具有决定性的影响。在不同轧制工况下,液压压下(AGC)对阀前油源压力产生不同的影响。针对不同容积蓄能器和不同充气压力进行实验,得出该轧制工况下所应选择的阀前蓄能器和充气压力,以及相应的轧制效果,为进一步改善油源压力输出的稳定性提供参考。
伺服阀前蓄能器对轧制力控制影响的实验研究
板带轧机轧制力控制系统的精度对板带的出口质量有重要影响。该文针对300mm四辊单机架可逆冷轧机中,伺服阀前蓄能器对轧制力控制的影响进行实验,旨在选择合理的阀前蓄能器和阀前蓄能器充气压力,提高轧制力控制精度,以减少轧制时因调节轧制力控制精度而造成的带材浪费。
油源常见故障模式分析与改进方法
油源运行中如果出现故障会影响生产.对油源压力波动、异常噪声及泵组损坏等常见故障进行分析研究并提出改进方法.
一种采用主回路减回路减压的控制油源装置
提出一种全新的液压控制油源装置,解决电流换向阀换向失效的问题,并介绍了该装置的工作原理,优点和适用范围,可供液压系统设计和改造参考。
ZR轧机液压压下油源
分析森吉米尔轧机主机液压压下各机构的特殊工艺特点,提出了油源的构成方案及主要参数的确定原则,同时侧重探讨:1.蓄能器参数的确定;2.防止恒压变量泵压力设定点偏移的措施。
某节能设计在液压油源中的应用
介绍了一种节能设计在短时大流量工作、长时保压待机的液压油源系统中的应用。