轧机液压压下（Acc）系统的控制精度对轧制带材的质量具有决定性的影响。在不同轧制工况下，液压压下（AGC）对阀前油源压力产生不同的影响。针对不同容积蓄能器和不同充气压力进行实验，得出该轧制工况下所应选择的阀前蓄能器和充气压力，以及相应的轧制效果，为进一步改善油源压力输出的稳定性提供参考。

在五机架冷连轧机中末机架轧辊分段冷却能够改善板形有效消除板形缺陷精确的轧辊冷却能够有效释放轧辊内应力延长轧辊使用寿命提高轧制带材板形质量和表面清洁度。以1420mm冷连轧机的板形控制系统为依据针对轧制极限薄板时轧机震动和出口带材温度高等现象综合分析该精细冷却控制系统的功能与应用效果。

在热轧不锈钢生产中钢坯加热所形成的表面氧化铁皮严重影响板带轧制质量轧制前的高压水除鳞则能有效去除表面氧化铁皮;针对一种1780 mm不锈钢热轧重点叙述了高压水系统的工作原理、系统构成、以及设备性能的应用分析对高压水系统的设计、改进、现场维护具有一定的参考意义。

介绍了1 780 mm热轧不锈钢卷取机的机械构成重点详述了助卷辊的工艺过程及踏步系统的控制原理、踏步控制液压系统的构成以及助卷辊跳跃量等因素为工程调试、问题诊断提供参考。

在轧机控制系统中，恒压油源为电液伺服控制系统提供压力稳定的工作介质是系统工作的基础。为保证液压压下系统（AGC）控制精度，该文在300mm可逆冷轧机上，针对阀前油源压力的波动与阀前蓄能器之间的关系进行了研究，得到了该轧制环境下，不同蓄能器，不同充气压力与阀前油源压力波动的关系。为下一步改造300mm可逆冷轧机的油源结构和提高油源压力输出稳定性提供参考，进一步提高液压压下系统（AGC）的控制精度。

板带轧机轧制力控制系统的精度对板带的出口质量有重要影响。该文针对300mm四辊单机架可逆冷轧机中，伺服阀前蓄能器对轧制力控制的影响进行实验，旨在选择合理的阀前蓄能器和阀前蓄能器充气压力，提高轧制力控制精度，以减少轧制时因调节轧制力控制精度而造成的带材浪费。