针对镁合金连续铸轧开坯轧制技术存在的瓶颈问题,通过设计新型前箱铅塞控流装置、铸辊温度分区可调装置和本机倾角可调的新型镁合金铸轧机。研究了铸轧镁合金板带轧制高精度自动控制理论,建立了镁合金轧制专用弯辊模型、张力控制模型、轧制力模型、液压AGC控制模型、轧辊与板带温度控制模型,开发了镁合金薄板/带炉卷等温轧制工艺新方法及相应的装备技术。有效克服了镁合金板材微裂纹缺陷、晶粒细化、织构类型转变及基面织构弱化不足的问题。这对提高镁合金板材性能和质量,降低成本,提高生产率,节约能源,减少排放,具有重要的理论意义和实用价值。

以某型航空发动机高温合金超薄扭曲叶片轧制成型困难为切入点，从轧模设计、轧制工艺、轧制参数等方面入手，解决了高温合金叶片轧制过程中出现的各类成型问题，并将轧制工艺应用。至漕子叶片的生产中。

针对奥氏体不锈钢,铁素体不锈钢及马氏体不锈钢,通过采用不同的轧制工艺可以在很大范围的轧件中获得需要的力学性能的金相组织。文中详细论述了不同工艺带来的影响。

分析森吉米尔轧机主机液压压下各机构的特殊工艺特点，提出了油源的构成方案及主要参数的确定原则，同时侧重探讨：1．蓄能器参数的确定；2．防止恒压变量泵压力设定点偏移的措施。