介绍了轮箍表面自动荧光磁粉探伤系统的工作原理和结构组成，对荧光磁粉的激发光谱和发射光谱进行了分析和研究，详细介绍了自动磁粉探伤系统中的数字图像处理和图像识别技术。经高精度CCD摄像机提取的检测图像，采用局部平均平滑处理、边缘提取和灰度图像二值化处理后，可有效识别出可疑缺陷，完成荧光磁粉探伤系统的缺陷自动识别。

介绍了基于电磁效应的中厚板EMAT（电磁超声波换能器）探伤装置的基本原理和主要技术特点,并与传统的基于压电效应的PET（压电超声换能器）自动探伤装置进行了比较分析。EMAT自动探伤装置具备检测钢板温度范围广、无需耦合介质、探伤速度快和抗干扰性强等优点,未来在中厚板行业将具有良好发展前景。

简述了超声波相控阵成像检测技术的基本原理和主要特点,介绍了相控阵技术检测焊缝和钛合金棒中的缺陷情况.超声相控阵换能器是由多个晶片单元组成的超声波阵列传感器;超声相控阵仪器可通过超声波声束的角度扫描、动态焦距、焦斑尺寸调节等控制方式 ,实现对工件内部传播的超声波信号的收发及图像再现.相控阵技术易于快速分辨出焊缝内缺陷分布,利用专用探头可以检测发现0.4mm平底孔的模拟缺陷.

叙述了用超声纵波探头和表面波探头两组探头对细铜棒内部缺陷进行检测, 纵波探头采用双探头垂直入射、接收, 表面波探头采用单探头进行补检. 同时采用棒料周向转动和组合探头装置轴向步进扫描方式完成整个铜棒的全面检测实验.

支柱瓷绝缘子是电网的重要构件，它的断裂会造成设备损坏甚至人身伤害事故。采用爬波检测和纵波检测能有效地检测出支柱瓷绝缘子中的缺陷．有效防止断裂事故的发生。超声波检测支柱瓷绝缘子技术的推广对确保电网的安全稳定运行具有重要意义。

在图像相关位移测量方法中一般采用正方型子区搜索中心点的位移.当测量靠近裂纹或缺陷部位的位移时中心型子区失去效果,为了解决这一问题提出了非中心型子区的方法.证明了方法的有效性.认为在相关搜索时测量点既可选定在子区的中心位置,也可选定在非中心位置.进而提出了将测量点确定在子区角点的多种子区的方法.除通常的中心型子区外,至少还有4种子区可以采用,分别是右下角型、左下角型、右上角型和左上角型,这4种子区不但适用于表面裂纹或缺陷部位的位移测量,而且增加了图像有效信息的提取面积.

以法兰-螺栓-垫片组成的螺栓法兰连接系统为研究对象,利用ABAQUS软件构建该模型中的连接件整体和各个部件,进行不同工况下,垫片有无缺陷时螺栓法兰连接系统紧密性的应力及接触分析.结果表明:螺栓预紧力、介质内压和外加弯矩载荷都会对螺栓法兰连接的密封性产生影响;当垫片存在缺陷时,缺陷的尺寸和存在的位置会改变垫片接触应力的分布,缺陷深度越大,密封效果越差.

介绍了大唐珲春发电厂4号炉引风机存在的主要缺陷,分析了缺陷原因,提出了缺陷处理措施,探讨了引风机遗留问题及应采取的防范措施,以期为类似工况下的引风机缺陷处理提供参考。

带式输送机在片烟装箱翻包中承担烟包输送作用,其输送带在长时间运转后,由于自身粘弹性,产生皮带松动,需液压张紧装置对输送带的张紧度进行调整,以提高输送机运行的安全性。当前液压张紧装置在使用中,存在传感器使用寿命短、信号波动大的问题,影响了输送机运行的稳定性。基于此,优化设计了液压张紧系统,实现了根据实际需求,自动调整带式输送机皮带松紧度。通过现场应用可知,所优化张紧系统满足输送机的实际使用需求,且具有较高的稳定性。

对铸造合金轧辊产生气孔缺陷的原因进行了分析,总结并验证出一套具体措施,降低了气孔缺陷率,保证了产品质量。