高压变频器在火力发电厂300MW机组引风机上的应用
本文简要介绍了高压变频器原理、现场安装调试情况,初步分析了高压变频器的节能效果,对认识了解高压变频器运行有一定的借鉴作用。
引风机基础隔振装置的设计及应用
青海山川铁合金股份有限公司年产铁合金产品4万余吨。在冶炼铁合金的同时,会产生大量的烟尘,直接排向大气中,造成空气污染,危害人体健康。随着国家以及青海省对工业污染防治工作的重视,该公司被列为国家第三批工业污染限期治理单位。1997年9月,公司投资1500余万元,对原有三台12500kVA硅铁矿热炉烟气净化系统进行了技术改造。在该系统的核心部分主引风机基础上,采用了自行设计开发的隔振装置,经过近两年半的运行,该装置状态良好,有效地减轻了运转风机基础与地基之间的振动。机器基础无竖向跳动和水平晃动,减振降噪声效果良好。
高压变频器在焙烧烟气净化引风机控制系统中的应用
本文主要阐述了高压变频器在培烧烟气净化引风机控制中的实际应用,简要说明了其功能和应用效果。
大唐珲春发电厂4号炉引风机缺陷处理分析
介绍了大唐珲春发电厂4号炉引风机存在的主要缺陷,分析了缺陷原因,提出了缺陷处理措施,探讨了引风机遗留问题及应采取的防范措施,以期为类似工况下的引风机缺陷处理提供参考。
引风机液压系统异物来源分析
引风机检修中发现液压油箱和液压缸中有黑色异物硫酸钙,其来源为外部CaSO4颗粒经引风机液压系统密封处侵入,而外部大量CaSO4颗粒的形成与超低排放改造中SCR技术和低低温除尘技术有关。加强对引风机液压系统的维护和液压油监测是避免异物带来液压故障的技术手段。
引风机汽动驱动联合供热系统节能效果分析
针对机组容量大、且有供热需求的纯凝发电机组电动引风机增容改造后引起厂用电率大幅增加的问题,提出了引风机汽动驱动与供热相结合的联合供热系统。此系统既解决了环保设施增容带来电动引风机出力不足的问题,又增加了供热能力,实现了蒸汽热能梯级综合利用,大幅降低厂用电和能耗的目的。此系统应用在国电荥阳煤电一体化有限公司超临界2×630 MW机组中的结果表明:改造后非采暖期,降低供电煤耗0.435 g/(kWh),节约厂用电率1.35%,折合降低综合供电煤耗约4.485 g/(kWh);采暖期降低供电煤耗4.35 g/(kWh)、厂用电率1.7%,折合降低综合供电煤耗约9.45 g/(kWh);年节约标准煤5 220 t,多增加上网电量4 400万kWh,每年节能与多发电收益约1 091.4万元,改造节能效果及经济收益显著。
火电厂锅炉引风机工作故障分析及对策
介绍了火电厂轴流式动叶可调引风机运行、维修过程中存在的问题,分析了引风机运行中频繁出现机械故障的原因并提出了处理对策。
风机风量调整电液伺服系统模糊PID控制器设计
引风机作为火电厂的重要辅助设备,多在高温、高压、强振动等恶劣环境下工作,对液压控制系统的可靠性和稳定性要求很高,因此调节引风机风量的电液伺服控制系统也必须具有较高的控制性能。通过设计基于模糊控制的PID控制器,用以提高系统的控制性能。与不加控制器和加入常规PID控制器对比分析,采用模糊PID控制在保证系统稳定的基础上,提高了系统的响应速度和控制精度。
引风机液压调节机构故障分析
某电厂引风机为上海鼓风机厂双级动叶可调轴流风机,其液压调节机构为TLT液压调节系统,由于液压缸定位轴轴承损坏,动叶调节失控,无法定位,只能实现全开全关,最终因维持在全开位置导致短时间内炉膛压力急剧下降,炉膛压力低低保护动作导致机组停机。引风机故障原因为液压缸指示轴与机壳结合部分积灰、锈蚀,导致液压缸轴承保持架受交变冲击最终失效。因此,建议此类液压调节机构取消液压缸输出指示齿轮,消除液压缸反馈系统卡涩隐患。
引风机液力偶合器工作油温高和管路振动原因分析及治理
三河发电有限责任公司#3、#4锅炉液力偶合器调速引风机由于工作油温度高,无法实现炉膛负压由引风机液力偶合器调速控制,被迫采用入口调节挡板与液力偶合器联合调节方式。为降低工作油温度,将工作油压力提高以增大工作油流量,但工作油压力提高后,管路振动增大,多次造成工作油管路焊口开裂及连接螺栓断裂。经过对液力偶合器系统运行状态研究,采用调整工作油管路节流孔板孔径及重新设计工作油管路支吊、走向的处理方法,使液力偶合器工作油温度降低、管路振动减小。