针对镶垫型向心关节轴承的特点,对其外圈型腔和衬垫进行设计,并介绍衬垫装配、铆合具体实施过程,实践证明,该技术可以满足客户要求,取得较好的经济效益。

本文以英国索恩依美公司的U3表为例．主要介绍齿轮在燃气表中的应用。U3表计数窗口中共有3个定位轴，其中2个轴上的齿轮齿数不变（驱动轮ZA和塔轮ZH），只有调节轮轴上的变位齿轮Z的齿数在变换。设计要求燃气表调节准确度在-9％～＋6％范围内．依据GB／T6968—1997《膜式煤气表》国家标准的要求：A级表准确度要求在±2％范围以内，B级表准确度要求在±1．5％范围以内。为了达到以上标准．设计时采用12种变位齿轮来调整准确度误差，以达到设计要求。

传统的冲槽机转子冲片定位器主要由托盘、定位轴和轴配合组成，托盘的正面止口与定位轴同轴，反面止口与轴同轴，且要求正反两面止口应同轴。实际制造定位器工序复杂，制造周期长，精度要求高，加工困难，且无法清根，易造成冲片的槽型不同轴，影响转子槽型的整齐度。通过实验改进，将托盘与定位轴及轴的三件配合改为单件加工，即将定位轴固定在冲槽机上，冲片的内圆卡至定位轴的外圆上，进行圆周槽型冲制。

某电厂引风机为上海鼓风机厂双级动叶可调轴流风机,其液压调节机构为TLT液压调节系统,由于液压缸定位轴轴承损坏,动叶调节失控,无法定位,只能实现全开全关,最终因维持在全开位置导致短时间内炉膛压力急剧下降,炉膛压力低低保护动作导致机组停机。引风机故障原因为液压缸指示轴与机壳结合部分积灰、锈蚀,导致液压缸轴承保持架受交变冲击最终失效。因此,建议此类液压调节机构取消液压缸输出指示齿轮,消除液压缸反馈系统卡涩隐患。