高压变频器在火力发电厂300MW机组引风机上的应用

　　概 述

　　国电宣威发电有限责任公司地处云南东北部，海拔1960m，现有投产装机容量 4×300MW。#7机组设计出力为：300MW，机炉配有两台AN31e6(u19-10)型静叶可调轴流式引风机，额定风量：321.4m3/h、全压为5452Pa，轴功率：2104kW;配用YKK800-8-W型电动机，额定功率2500kW、额定电压6kV、额定电流293A、功率因素：0.86、额定转速：746r/min,电动机无调速装置，靠改变风机静叶的角度来调节风量。

　　发电厂的发电负荷根据电网要求，通常在额定负荷的50%～100%之间进行调整、变化，以满足电网运行的要求;发电机输出功率的变化，锅炉系统相关设备也要随着负荷的变化作相应的调整。锅炉的送风量、引风量相应变化，引风机出力调整采用通过改变风机叶片的角度来调节。通过改变风机静叶的角度来调节风量尽管比一般采用控制入口挡板开度来实现风量的调节有一定的节能效果，但是节流损失仍然很大，特别是在低负荷运行时，电动机输出功率大量的能源消耗在挡板上，节流损失更大。其次静叶调节动作迟缓，造成机组负荷调整响应迟滞。异步电动机在启动时启动电流一般达到电动机额定电流的5-8倍，对电动机、动力电缆造成较大冲击，对厂用电系统稳定运行也有一定的影响，同时强大的冲击转矩和冲击电流，缩短了电动机和风机机械的使用寿命。通过大量应用表明，应用高压变频调速装置来改变电机转速，满足不同负载的工艺要求，是解决以上矛盾的有效手段。

　　高压变频器调速节能原理

　　2.1 高压变频调速的方法

　　高压变频调速是通过改变输入到交流电机的电源频率，从而达到调节交流电动机转速的目的。根据电机学原理，交流异步电动机转速由下式确定:

　　n=60f(1-S)/p (1)

　　式中:n—电动机转速;

　　f—输入电源频率;

　　S—电动机转差率;

　　p—电机极对数。

　　由公式(1)可知，电动机的输出转速与输入的电源频率、转差率、电机的极对数有关。交流电动机的直接调速方式主要有：

　　1) 变极调速(调整p)

　　2) 转子串电阻调速或串级调速或内反馈电机(调整S)

　　3) 变频调速(调整f)

　　其中高压变频调速的优点最多，得到了广泛的应用。

　　根据流体力学的基本定律可知：风机(或水泵)类设备均属平方转矩负载，其转速n与流量Q、压力(扬程)H以及轴功率P具有如下关系:

　　Q1/ Q2=n1/n2 (1)

　　H1/ H2=(n1/n2)2 (2)

　　P1/ P2=(n1/n2)3 (3)

　　式中：Q1、H1、P1—风机(或水泵)在n1转速时的流量、压力(或扬程)、轴功率;