在液压系统中,由于流动液体的惯性和运动部件的惯性,使系统压力在油路快速换向或关闭时产生瞬时变化,致使某些液压元件出现误动作,严重影响系统及设备的正常工作,给维修工作带来极大的不便。如何分析解决此类问题现简要介绍我厂解决 DGT-52双轴立镗液压系统中因液压冲击而产生压力继电器误动作的措施(参见图1)。

总述 在液压机床生产中,液压系统工作的可靠性和稳定性是影响零件加工质量的重要原因。特别是对于精密零件的加工,其加工精度和表面糙度是由液压系统控制下液压缸的切削加工来达到的,为了提高液压系统的可靠性,不仅要使液压系统设计合理,还要在使用中经常调整和维护,注意液压元件的优劣等。在液压系统中由于回路复杂,自动循环错乱的现象经常发生,影响零件的加工质量。

铁路大型养路机械原来的风制动系统满足不了自运行制动模式的要求,通过对闭式液压走行传动系统的理论分析,进一步探讨有关液压制动的理论依据,从而使液压制动在闭式液压走行传动系统中得到更广泛的应用。

介绍钢材打捆机液压系统 ,通过在油源中设置高低压压力继电器和蓄能器来降低液压系统发热 ,并对这种方法的节能效果进行了分析 。

介绍了一种微型数字压力控制器的研制与应用通过与国外同类产品的对比分析论述了该产品的优异性能.

建立了压力继电器的数学模型明确了设计要点确立了实现系列化设计的结构.

本文介绍一种实现液压缸换向控制的电路，克服了原电路的一些缺点。与原电路相比，有结构体积小，控制灵活，可靠，稳定等特点，易于实现自动化控制。

1．危害 液压系统的冲击压力可能高达正常工作压力的3～4倍，引起系统振动和噪声、连接件松动漏油、压力和流量阀调节失效：使系统中的元件、仪表等遭受损坏．使压力继电器误发信号，干扰并影响系统工作的稳定性和可靠性。

对蓄能器辅助供油快进系统进行了定量分析，给出了蓄能器有效容积的计算依据，确定了蓄能器及压力继电器的压力，对该系统的设计和调试有一定的启示。

分析组合锯上夹紧装置采用液压装置实现定位和锁紧时出现的失效形式,并提出改进方案以及在今后的液压系统设计中需要注意的问题.