ZB-16液压泵智能测试系统设计

　　1 引言

　　“ZB-16液压泵智能测试系统”是根据军用飞机各种类型液压泵专用5技术条件6和5试验大纲6而设计的,以数字计算机为核心的,集状态监测、数据采集处理为一体的液压泵综合智能检测系统。其主要功能是利用工业控制计算机对各种类型的军用液压泵进行实时控制、数据采集与处理、工况转换,可自动完成轰五、轰六、歼七系列、歼八系列、强五系列飞机不同类型的液压泵(ZB-16、ZB-34、YZB-20)各种性能的测试和调整。本测试系统可实现:

　　(1)对液压系统参量(压力、流量、温度)实行闭环控制;

　　(2)测试项目、内容、试验方法和试验结果满足空军飞机大修厂5液压泵试验大纲6、5液压泵技术条件6要求;

　　(3)可进行特性参数计算、特性参数拟合、试验结果建模、误差分析;

　　(4)可对传感器进行联机标定和非线性校正;

　　(5)具有屏幕显示、打印、绘图、数据文件管理多种输出方式;

　　(6)油液污染度自动检测、超标报警。

　　2 主要测试项目

　　(1)磨合运转;

　　(2)最高输出压力;

　　(3)最低输出压力;

　　(4)最大转速下的最大供油量;

　　(5)最小转速下的最大供油量;

　　(6)输出压力特性;

　　(7)内漏特性。

　　3 系统组成和工作

　　系统设计和制造严格执行HB5950-88、HB6755-93关于飞机液压系统试验要求与方法、液压管路系统设计安装要求。整个系统包括液压控制回路、工业控制计算机子系统(包括硬件和软件)。在测控软件的支持下,硬件系统控制液压回路实现试验工况的自动建立、转换和数据采集处理。

　　1)液压控制回路

　　不同试验项目下实验工况各不相同。图1为该系统的液压控制回路的原理图,可满足液压泵不同测试项目的需要。

　　液压回路主要包含压力控制调节部分、流量检测部分、油温控制调节部分等。

　　该回路的特点是利用变频调速电机、电液比例溢流阀等机电液一体化元件,接收计算机系统指令,实现微机对被测对象转速、压力、流量、油液温度等参数闭环控制和状态切换。数据采集系统通过各种传感器(压力、流量、转速、油温)实时巡回监测液压泵及其液压系统的各种性能参数。同时为了实现被测试液压泵进口压力可控的要求,设置了密封油箱气体增压系统。

　　2)硬件系统

　　硬件系统主要由工业控制计算机系统、带变送器的相应各类传感器、通用型多功能A/D和D/A接口板、继电器端子板、变频调速器等组成,如图2所示。所选通用型多功能A/D、D/A、I/O接口卡型号为HY-8021,其模/数、数/模转换精度为12位,具有16路模拟量输入、2路模拟量输出、开关量输入输出各8路;继电器端子板型号为HY-830,所配固态继电器为JGX-16FA及JGX-16F型,工作电压及电流分别为交直流220V、4A。