工程机械液压油的正确使用与维护

　　液压油是液压机械的动力载体和工作介质；在实际使用中，液压油不仅要传递动力和运动，还承担着润滑、冷却、防腐和清洁液压元件的作用。任何液压机械，特别是液压工程机械，液压油的选用是否合理、日常保养是否及时，直接关系着液压机械的正常使用与效能发挥；同时也是减少机械损失、降低功率消耗，提高液压元件使用寿命的重要因素。

　　实践表明，液压机械的各种故障，有80％出自于液压系统，而其中的绝大部分是由于液压油的使用与保养不当造成的。因此，了解液压油的使用要求，合理选择、正确使用、及时保养液压油，是确保液压系统工作正常的重要前提。

　　1 液压油的使用要求

　　1．1适当的粘度

　　粘度是液压油的流动性能指标，代表油液流动时分子间磨擦阻力的大小，粘度越大流动性越差。但液压油粘度过大会增加管路中的输送阻力，常会造成能量损失增加，温升高，在主泵吸油端易出现“气穴”现象；反之，粘度越小则流动性越好，但粘度过小则润滑情况越差，易造成零部件磨损加剧，系统泄漏增加，工作效率下降。

　　1．2良好的粘温特性

　　粘温性是指油液粘度随温度升降而变化的程度，通常用粘温指数表示。粘温指数越大，工作中油液粘度随温度升高下降越小，从而系统的内泄漏不致过大。工程机械的作业工况一般较为恶劣，作业过程中，系统的油温随负载及环境温度而变化，故粘温指数一般不得低于9O。

　　1．3良好的化学稳定性

　　一般情况下，液压油的工作温度最好在30—60℃间，由于液压油的寿命和工作温度密切相关。当油温超过6O℃以上后，每增加8℃ ，油的使用寿命就减半。也就是说，在90％时油的寿命是60℃时的寿命10％左右，其原因就是高温氧化。此外，在大气压力下，油液中都会含有一定量的空气；而空气也具有氧化作用，它和油液中的碳氢化合物发生反应使油慢慢氧化，使油液炭化变黑、粘度上升，产生积碳性沉积物；造成阀类粘结、堵塞液压元件的细小孔槽，致使液压元件早期磨损或失灵。因此，要求液压油具有良好的高温抗热化能力，以及与空气长期接触保持化学稳定的抗氧化能力。

　　1．4凝固点和低温流动性

　　为改善液压油的低温流动性，往往在油液中加入聚甲基丙烯酸酯、聚异丁烯等高分子聚合物；这些物质分子链较长，可以降低液压油的凝固点，增加液体的低温流动性能，确保油液具有良好的低温使用性能。

　　1．5闪电和燃点

　　液压油受热后会产生可燃气体，温度达到一定程度遇到明火就会瞬间燃烧，这个最低温度称为液压油的闪点；如果文牍继续生高，油液就会连续燃烧，这时的温度就称为燃点。要保持液压油在较高的温度下安全工作或储运，就要求液压油具有较高的闪点和燃点。