电磁手操换向阀

　　1 前言

　　就目前已有的液压换向阀言，虽各有特点，但使用上又都各有不足之处。尤其是电磁、电动类换向阀．一旦电气部分有故障，就失去其应有作用，与舰船上的使用要求不相适应。鉴此，我所研制了电磁、手操互为独立、又互为并联的电磁手操换向阀。

　　既有电磁液动，又有手操．使此换向阀结构复杂得多了。这种情况下，如再参照现有换向阀的结构、技术，显然是不适合的。所以，在此换向阀的研制中，对一些关键部件(技术)提出了一些创新改进和创新设计思路。现简要介绍于后。

　　2 换向阀的组成及结构

　　此换向阀是一种弹簧复位、三位四通、滑阀型换向阀。具有电磁液动、手操两种换向工作方式。此换向阀由电磁先导阀、进油阀、主阀及手操机构等组成。详如图1所示。

　　1先导阀2进油阀3主阀4手操机构

　　图1

　　3 关键部件(技术)的创意

　　由于此换向阀既可电磁液动换向．又可直接手操换向，这在目前国内外尚未有此类换向阀种。加之此阀使用压力高，介质又为可含10％海水的液压油．腐蚀性较大，给研制带来很大困难。

　　在分析比较现有滑阎操纵器、螺纹拆装阀、电磁换向阀、手操换向阀的基础上，开拓了此电磁手操换向阀关键部件(技术)的剖意。

　　3．1 电磁先导阀

　　现已有的一般电磁换向阀．其先导阀的结构都为双电磁铁、双弹簧对中复位。这种结构形式，一方面无法设置手操机构；另一方面又受电磁力、弹簧力所约，即受阀芯、阀体间相对运动阻力所限，其配合间隙不可能很小，这就带来了内泄量较大的问题。

　　现有的常规电液动换向阀，其先导阀为滑阀型的结构。但这种结构无法跨越可靠换向和泄漏量这一对矛盾的障碍。

　　鉴此，本研制项目以上海立新液压件厂成功成熟的直动常开式二位三通电磁球阈作此先导阀(详见图2所示)。实践表明有下述一些优点：

　　换向可靠、无卡阻环节；

　　内泄漏量极小；

　　即使P腔泄漏．也不会造成液动阀的换向故障。

　　图2

　　3．2 内泄漏量

　　由于采用直动式电磁球阀作先导阀，使内泄漏的控制侧重于主阀芯与主阀体的配合间隙上。从理论上讲，配台问隙越小，泄漏量也就越小。众所周知，配合间隙都是以um计，其受阀的结构、工作压力、材料性能、加工工艺、机床和测量仪器精度、工作人员技术水平以及使用环境条件等众多因素影响。按线膨胀系数计算，温度变化20℃时，配合间隙会有0．04um 的变化。可见，配合间隙选取不当，温度高时易泄漏，温度低时又易卡死，因此选配要适当。