叠加阀控制技术在双端面磨床液压系统中的应用

　　0 前言

　　双端面磨床在一次行程中就可将工件的两个端面磨削出来，再加上磨床本身配有专门的上料、送料机构，使得工件装夹时间大为减少，生产效率可得到很大的提高。该磨床在轴承、内燃机、汽摩等行业中得到广泛应用。但是随着市场技术、产品更新换代的需求，对双端面磨床的加工精度和加工效率提出更高的要求，这就要求液压控制系统确保可靠性，耐久性和可维护性。本文介绍了叠加阀控制技术在双端面磨床液压系统中的应用。

　　用叠加阀组成的液压系统，结构紧凑，维护安装简便，每个叠加阀既有控制元件的作用，又有通道体的作用，叠加阀之间为无管连接，消除了因管接头引起的漏油现象。与目前正在使用的常规板式阀相比，在液压系统标准化、系统化、通用化方面，叠加阀控制更具有优势。

　　1 叠加阀技术在双端面磨床应用的优越性

　　双端面磨床受控对象中的拖板移动油缸、砂轮修正补偿进给油缸、松夹油缸的直径均较小，所需的流量不大。对于这样的受控对象，采用传统的板式阀控制技术可以满足要求，但采用叠加阀控制技术有更大的优势。

　　(1)用叠加阀控制技术的设计和制造周期短，因叠加阀控制技术基本采用标准元件，而板式阀采用的非标准件很多。

　　(2)用叠加阀控制技术控制系统的质量容易保证，可靠性高。板式阀控制系统中的非标铁块经常会因为砂眼、气孑L等铸造缺陷在系统投入使用后出现问题，同时过多采用在不大的铁块上密集地钻孔会给制造带来困难，也增加了不可靠的因素。叠加阀是由标准元件直接叠加而成的，可靠程度高，不会产生上述问题。

　　(3)叠加阀控制容易因控制要求的改变而改变，具有很大的灵活性。板式阀控制系统一经制造完成，要想满足对控制要求的稍加改变，则要重新设计集成块，灵活性差。

　　叠加阀控制对于处理小流量的液压系统有诸多长处，采用它实现对双端面磨床液压系统中的油缸进行控制是合适的。

　　2 双端面磨床叠加阀回路的设计

　　1．粗过滤器 2.叶片泵 3．溢流阀 4．减压阀 5.压力表 6.压力表开关

　　7．三位四通电磁换向阀 8.单向节流阀 9.油马达 l0．二位四通电磁换向阀

　　11．距离控制阀 l2．调速阀 l3．单向阀

　　图1 双端面液压系统原理图

　　1．粗过滤器2．叶片泵3．溢流阀4．压力表5．二位四通电磁换向阀

　　6．叠加式减压阀7．叠加式单向节流阀8．距离控制阀9．油马达

　　图2 双端面液压叠加式回路