气液泵及其控制系统简介

　　概述

　　气液泵是一种动力源装置，它是把较低的气压经增压后，变为较高的油压，即以“四两拨千斤”的原理去承受较大的负载。这种方法非常适用于具有压缩空气源的场合。

　　1 气液泵的工作原理

　　气液泵可分为单向型和双向型。如图 1 所示为双向型，它由一个活塞式气缸，两个柱塞式油缸和四个配油单向阀组成。当气缸活塞带动油缸柱塞右行时，油液从左下单向阀吸入，此时右下单向阀关闭，压力油从右上单向阀输出，而这时左上单向阀关闭;当气缸活塞带动油缸左行时，油液从右下单向阀吸入，此时左下单向阀关闭，压力油从左上单向阀输出，同时右上单向阀关闭。当气缸在阀的控制下作往复运动时，压力油便连续输送到液压系统中去。

　　气液泵的输出压力的大小与气缸活塞、油缸柱塞的有效面积以及供气压力有关，即：

　　式中：P0—输出压力(Pa);

　　Ps—供气压力(Pa);

　　D—活塞直径(m);

　　d—柱塞直径(m)。

　　2 气液泵的控制

　　气液泵的气控回路如图 2 所示。气缸的换向采用一个二位五通阀 FA 控制，两个行程阀 a0、a1分别安装在气缸两侧的端盖上，FK 是用来记忆a0、a1 信号的。当气缸活塞左行压下行程阀 a0 时，发出 a0 信号，此信号使阀 FK 处于左位，阀 FK 的输出又使 FA 处于左位，阀 FA的输出推动活塞右行;当活塞右行到压下行程阀a1 时，发出信号使 FK 处于右位，阀 FK 的输出又使阀 FA处于右位，阀 FA 的输出推动活塞左行。如此，控制气缸连续往复运动，使柱塞缸连续输出压力油。此回路的特点是采用全气动控制，适用于需要防爆防燃等场合。另外，该回路也可以采用电磁阀控制，此时使阀换向的也必须是电信号，一般可采用磁性开关来实现。

　　3 气液泵的应用实例

　　气液泵在丁基胶打胶机上应用已久，其简图如图 3 所示：当电磁阀的电磁铁断电时，气液泵的输出压力油进入主油缸的无杆腔，活塞杆伸出推动胶缸打胶，此时有杆腔的油液经电磁阀至气液转换器;当电磁阀的电磁铁通电时，电磁阀换向处于右位，气液泵的输出经电磁阀进入主油缸的有杆腔，活塞杆缩回，无杆腔油液经换向阀回到气液转换器。由于主油缸左右两腔的容积不相等，故设气液转换器予以调节。

　　4 主要优缺点

　　我们曾在丁基胶打胶机上分别使用过气液泵和液压站作为动力源，现针对其使用特点，简要分析它们各自的主要优缺点：

　　4.1 气液泵

　　(1)优点：气液泵的主要优点是结构紧凑、体积小、成本较低、节能、使用与维护方便，特别适用于具有气源的场合;