再谈新颖的压力控制系统

　　《石油化工自动化》1999年第6期第62~63页发表了笔者的“一种新颖的压力控制系统”一文,(以下简称“上文”),由于当时时间和篇幅关系,在这种压力控制系统的应用上只介绍了一个轮廓,未能展开详谈。为了进一步面向具备试验开发条件的有意尝试者,本文再深入一步谈谈实用中的两个细节问题。

　　1　用普通压力表指示上腔下降时的压力

　　“上文”曾谈到“原来庞大杂乱的压力表柜面,就只剩一块普通压力表了,显得柜面宽敞豁亮、利落素雅,而且避免了原来系统中一块压力表上压力的第二个设定值必须比第一个高的弊病,工艺可根据需要任意调整,产品质量得以提高。”这里所讲的压力表,是仅就各阶段压力控制而言的,这块表只是起辅助指示所控制压力值的作用。因为这种系统中压力的控制是通过时间继电器完成的,多长时间是多少压力,随所处S形曲线的段位不同而异。有了这块压力表指示某一时间值所控制的实际达到的压力值,就可使控制压力的时间设定值调得更准确。若原设数值不合乎理想要求压力值,便可根据压力示值进行适当调整。

　　这块表是用于测油压压铸成型机主油缸下腔压力的。当油压机台面下降时是靠主油缸上腔充油(上压式机台)下降的,此时这块压力表应通过电磁阀切换为指示上腔压力。该压力值是个很重要的参数。如有时被加工物料该开模时就是不能开模,有了这个压力数值并适当调高后若仍不能开模,就知道是模具该抛光了。但相比之下,使用电磁阀切换这块压力表就显得造价高,油路电路也都复杂了,不如采取第二种方案,就是另加一块小压力表指示上腔下降时的压力,既省钱又省事。

　　当然,您也可以设想把压力表接到油路集成块的进口处,测油泵供油打压的压力。这样,不论压力上升或下降都可指示出来,但压力表需另标一条刻度。理由是当台面上升时,台面自重和模具、卡具重量是靠油泵加压托上去的,其压力值大约在2~3 MPa级别上,缸径大压力低、缸径小压力就高些。但这并不是被加工物料的受压值,此时被加工物料压力值尚在0 MPa压力段。因此对加工物料而言,将来升到的压力值应减去台面上升时托台面的压力值,才是被加工物料实际承受的加工压力值;即另标一条以托台面上升压力值为0的加工压力刻度线才正确,这就显得麻烦了。

　　这样做的另一个缺点是,当达到要求加工压力值后应该保压时,油路上是通过电磁阀动作,封住下油腔进口,停止往主缸下油腔进油;而油通过电磁阀的切换开始往油箱内回流循环。因此压力表的示值为零,再不能显示下腔此时的压力值,所以下腔是否有由于阀内氵曳或管路接口不严外漏造成的掉压就看不出来了。产品质量下降很可能就出在压力下降上。此时压力表不指示具体降幅,就很难察觉。第一种方案则可监视掉压状态。第二种安装两块压力表用以分别显示上、下腔压力的方案显然更加完善。